同时，各类石蜡产品销售均呈现出强劲的走势，其中，液蜡汽槽外运1523车，外运量达5.0817万吨，同比分别提升20.3%与12.1%，实现了产销两旺。据公司生产部门统计，截至目前，抚顺石化的石蜡产量与贸易量己连续13年稳居世界首位。

 

    石蜡被称为石油产品衍生物中的“白金”，是石油加工高附加值产品之一，也是最畅销的产品之一。抚顺石化从2004年开始，石蜡总产量与贸易总量就站到了世界前排的位置。石蜡销售网络覆盖到包括意大利、荷兰、德国、美国、日本等国家在内的东南亚、中南美、北美、欧洲、非洲等地区。近年来，为了充分发挥加工大庆高含蜡原油的资源优势与产业基础优势，进一步扩大创效空间，抚顺石化持续实施优工艺、破瓶颈、增产能措施，在2016年实现了年产50万吨石蜡的历史新高。今年更是加大创新与发展力度，取得了丰硕成果。

 

    持续增产增收，以满足市场所需。为实现高产创大效的目标，抚顺石化合理降低三套酮苯装置溶剂稀释比，最大限度增加原料油加工量，加工负荷同比提高6%。提升加工负荷的同时，抚顺石化在去年蜡收率提升1.78个百分点的基础上，进一步提升蜡收率，扩大创效成果。他们在40万吨酮苯装置开展了低温过滤试验，同时，为最大限度回收过滤机温洗和热化套管残蜡，进行了相关工艺优化改造。通过实施低温过滤、优化滤机温洗和热化套管流程攻关和实践，40万吨酮苯装置蜡收率提高1.5个百分点，年增效1200万元以上。目前，抚顺石化正将在40万吨酮苯装置取得的成果与另外两套酮苯装置进行推广，并已完成40、60两套酮苯装置热化套管改造，实施了40酮苯装置回收温洗滤机残液工作。

 

    破除提量瓶颈，以进一步提升产量。为多产石蜡，抚顺石化对蜡系统各装置进行了标定，经过标定，发现20万吨高压加氢装置处理量达到700吨/天时，高压电机电流与泵体线圈温度就接近停车值。如提高处理量，就会造成连锁停车，成为提量瓶颈。经过研究，实施了20万吨高压加氢装置高压泵电机更换工程。更换电机后，高压泵实现高效平稳运行，装置提量的瓶颈被有效破除，预计年可增产石蜡近8万吨，多创效近2亿元。

 

    严把质量关，以优质产品赢得市场。含油量是石蜡的主要性能指标之一，含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使石蜡硬度降低；此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响。同行业石蜡含油量控制在不大于0.78%。抚顺石化严格控制石蜡含油量不大于0.5%，远低于行业指标。为确保石蜡含油量指标，他们加强生产全过程管控。盯住原料，根据原料质量及时调整生产操作，同时改原料罐活罐为死罐，增加原料沉降时间，确保原料质量稳定；盯住操作，规范运行，重新修订操作规程与工艺卡片指标，避免因指标设定不当或操作不当引起产品质量波动，同时，强化工艺、操作纪律检查，确保控制指标平稳；盯住产品储运环节，强化生产、输送现场环境卫生治理，保持干净、整洁的环境，保证产品外观清洁。

 

    实施环保型包装，以进一步扩大欧美市场占比。欧美一些国家对石蜡产品包装要求越来越多样化、个性化，对环保型小包装更是情有独钟。为此，抚顺石化在新增2套成型机项目中，将原50公斤蜡板编织袋包装形式改为25公斤纸箱小包装。因新包装为纸箱易降解，解决了打入欧美市场的环保问题，受到了市场欢迎。