近年来，丁烷含水超标一直是制约天然气处理厂生产装置高效运行一个棘手难题。丁烷含水，将导致下游用户原料不合格，造成装置冻堵，该厂经过技术分析，提出了多套整改方案。前期，每次停机通过疏通管线就可以暂时解决含水问题，技术人员判断管线堵塞是造成丁烷含水超标的主要原因。对管线增加了管路过滤，将截止阀更换为球阀后，一定程度上缓解了含水问题，但也不能完全控制丁烷含水指标。
经过理论计算和大量实际运行数据，发现丁烷产品中水的来源只有稳定塔进料一个途径，如将这股物料进行隔离处置，不让其进入丁烷塔中，就可以确保丁烷产品中水的含量低于10ppm。同时，将塔底温度由原105℃提高至125℃以脱除丁烷。
目前，新的流程已投入应用，改造后将稳定塔底部的物料经冷却后直接输送至轻油储罐，完全达到预期效果，从工艺上彻底排除了丁烷产品含水量超标的技术难题。
