镇海炼化三焦化、焦气回收联合装置于2014年10月建成投产，装置包括210万吨/年延迟焦化装置、60万吨/年焦化汽油和液化气混合加氢装置、30000标立每小时碳二分离装置。其中，60万吨/年焦化汽油和液化气混合加氢装置每年约生产出40万吨焦化汽油、20万吨液化气，这些产品通过混合加氢处理后可为该公司乙烯装置提供催化裂解原料。
“焦化液化气-焦化汽油混合加氢制备乙烯裂解技术开发与工业应用”项目，是国内首次使用焦化汽油和液化气混合的加氢技术，针对焦化液化气、焦化汽油原料劣质特点实施的混合加氢技术，利用低温加氢性能好的专用催化剂，巧妙采用脱二烯烃预保护反应器与加氢主反应器串联的混合加氢工艺流程。经镇海炼化工业化应用结果表明，以焦化汽油和焦化液化气的原料，通过此技术加氢后，产物精制液化气和精制石脑油烯烃含量均小于1.0摩尔百分比，可为乙烯装置提供优质的裂解原料。
此次项目的顺利实施，是产学研结合的又一成功典范，该工艺流程简单，操作简便，产品质量稳定，在拓宽和优化焦化液化气利用途径的同时，为镇海炼化乙烯裂解装置又提供了一种优质原料。据统计，此技术可新增利润超过9500万元/年，在炼化一体化的企业中具有较好的通用性和可复制性，具有广泛的市场应用前景。
