JSA分析 做好检修前必修功课
兵马未动，安全先行。检修作业前一个月，该公司就针对检修内容实施了详细的JSA分析；同时，各单位按照要求提前编写各项作业的安全施工方案，将JSA分析报专业部门审批，作为取得检修资格的必备条件。安全环保部门对检修装置JSA中危害识别的全面、准确性和控制措施的有效性等，进行评审或检查，并根据装置的工艺条件和设备状况，提出改进JSA建议，保存后供现场作业使用。在进行现场作业前，运行部JSA分析小组根据现场作业实际情况，重新进行优化调整。
该公司Ⅱ加氢装置检修，包括高压管线更换，这是集团公司级的安全隐患整改项目。检修前一个月，装置技术员就对所有需要更换的高压管线进行了拍照，并将照片和文字资料发到承包商的邮箱，让他们能够直观地了解作业的地点、类型、周围环境等，提前做好安全风险分析和安全施工方案，准备好合适的材料、工具，提前培训施工人员。
有事找格长 现场管理全覆盖
大修网格化管理，让安全责任覆盖整个施工现场，促进了检修现场管理水平的大幅提升。从停工、吹扫、检修、到开工，该公司严格按照区域进行责任区管理。每个部分为一格，每一格设立一名区域网格负责人，俗称格长，全面负责这个区域的各项工作。格长一般由装置的班长担任，他们对分管的区域有哪些设备需要维修、作业地点的危险因素等现场情况了如指掌。有事找格长，很快就成了检修现场所有人的共识。
这次检修，还加强了临时用电的管理。施工单位使用的临时用电设备在进现场前必须经过检查，合格后才能进入检修现场。施工单位对临时用电设备和线路进行检查，每天不少于2次，并建立检查记录。 运行部检修项目经理将临时用电设施全部纳入电气安全检查范围，每天不少于2次巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，并签字确认，确保临时供电设施完好。
安全监督员 你我他都是
安全监督，不分你问他，这是大修现场的新风气。在检修现场，人人都是安全监督员，看见装置隐患及违章行为，不管是工艺员、设备员、班组成员甚至是别的部门的员工，都积极地向格长举报。检修前，炼油一部就推出了检修现场查隐患的奖励措施。任何在现场作业的人员，不管是本企业职工还是承包商施工人员，都可以举报自己发现的问题，经过两名安全管理人员或工区主管的确认，就可以兑现奖励，一条一百元。现场所有的人员组成了一张严密的安全网，将所有事故隐患都消灭在了萌芽状态。
