经过近40年的勘探开发，安塞油田面临加密钻井规模逐年增加、扩边建产区块更加分散、加密区域井控风险高等诸多困难。钻井又称为油田开发的“龙头”，而钻井这个“龙头”能否“昂”起来，直接决定油田试油、投产等整个产能建设链条的建设速度。
面对全年新井产量任务重的实际，采油一厂进一步转变思路，以“提效益、提时率、控投资、控风险”为抓手，创新产建生产组织模式，坚持生产组织、勘探开发、工艺地质、新建再造、投资成本五个一体化运行。具体运行过程中，这个厂抓好工期倒排、紧盯关键节点，以每口井、每个井场为单位，确保产能建设高效有序运行。从2月19日第一口井开钻，采油一厂的钻井工程就进入快进猛跑的良性循环。继3月10日累计进尺突破10万米，3月22日累计完井100口后，一路奔跑，6月26日就完成了全年的钻井进尺任务，比上年同期多23万米
为保证整个产能建设工程的协调发展，采油一厂从二季度开始，抽调工艺技术有关部门骨干人员，组建“产建提速提效支撑组”，并下设方案部署、加密井储层改造、地面工艺、投产投运、土地外协5个小组，进一步量化专业指标，明确人员责任，强化组织提速、深化技术提效，全力推进产能建设工作的协调发展。
在追求产能建设速度的基础上，采油一厂始终以效益建产为总原则，坚持效益排队及优先高产区、优先安塞浅层，创新工艺技术体系；坚持“一井一工程”原则，推广多级加砂、定点多级、定面射孔等先进技术工艺、地面系统以提高效率；坚持安全和环保施工作业，期间，共试验新技术7项，为产能建设提质增效提供了强力支撑。今年的新投井单井产量普遍有所提升。
