随着氮气、蒸汽、燃料气等物料介质相继引入烯烃厂投料开车的1套乙烯、1套丁二烯和乙二醇装置，该厂关口前移，在装置现场设立隔离围栏和明显的安全警示标识牌，将投料开车与检修作业两大区域进行“硬”隔离，禁止检修区域无关人员进入生产区域，从严落实安全监管主体责任，确保装置投料开车安全稳妥。在生产组织上，烯烃厂以“安全稳妥、稳扎稳打”为原则，精心组织，把装置投料开车工作做细、做实、做到位。该厂对开车人员组织安排进行优化调整，明确参与装置开车的工艺、设备人员、安全监管人员及岗位操作人员工作任务与职责，对照开车确认表，分片区检查确认电仪调试、设备试车、查漏消漏、安全“网格”管理、岗位操作培训等工作执行落实情况，每天进行消项处理。该厂强化工艺纪律、操作纪律、调度纪律，统一指挥，统筹做好设备试车、现场巡检、夜间探伤等工作；加强厂部、车间两级值班力量，对岗位巡检特别是夜间巡检进行严格督查，确保开车全过程、全天候、全方位受控。
与此同时，烯烃厂针对大修后期检修施工作业量依然较大，特别是2套乙烯装置DA-1402塔改造、48吋裂解气大阀改造等未完工的大项目多，登高、起吊、动火、进入受限空间等检修与改造施工作业密集交叉的状况，有针对性地召开2套乙烯装置大修改造专题协调会，对未完工项目进行梳理，及时协调解决问题，与检修、施工、监理等协作单位逐项排定完工日期，明确责任人。
烯烃厂加大2套乙烯装置检修施工现场安全管控力度，防麻痹、反松懈；对已完工项目立即验收、消项，完工一项验收一项，在把控好检修施工总体进度的同时，确保安全、质量受控。
