今年年初以来，伊拉克项目部喜事连连：埃克森美孚在西古尔纳-1油田市场各承包商中，首次向项目部管理人员揣豪、王绍铮授予“安全突出贡献个人”证书；BP向焊工史保锋、李抨燃授予“最佳焊接业绩”证书。BP、埃克森美孚等世界一流石油公司主导的市场，被人们称为国际高端市场，对安全、质量的管理要求近乎苛刻，伊拉克项目部是如何做出这一成绩的？
从不解到自觉遵守
2014年下半年，CPECC在鲁迈拉以EPC总承包形式承揽到BP的早期电站项目、埃克森美孚的西古尔纳-1油田M127及M130工程，由一建公司伊拉克项目部负责主体工程施工。
初到西古尔纳-1油田，埃克森美孚要求员工在现场每时每刻都要戴手套，所有手持电动工具（磨光机、电钻、电锤等）都不能带自锁转动功能，使用中手指要一直按着开关，手指松开就停止运转。对此，员工很不适应：工作间隙没必要戴手套；手指要一直按，国内和其他国外项目没有这样做的。
面对员工的不解，项目部经理郭敬博多次强调：“来到国际高端石油市场，我们首先要做到适者生存。之前有不少案例显示，如果违反业主规定，是要被淘汰出局的。”项目HSSE部人员对员工们苦口婆心地解释：“这种要求是在保护我们，每时每刻戴手套，可防止不戴手套时滑倒伤到手部。如果使用带有自锁功能的电动工具，假如工作中跌倒，机器还在转，岂不会伤到我们？”通过多番解释，员工们理解了埃克森美孚的要求。如今，所有人员都能自觉遵守BP、埃克森美孚的安全操作规程。
从合规到创新献策
埃克森美孚对现场所有作业实行作业票许可制度，任务开始前，项目部不折不扣按要求进行JSA分析，将可能发生的危害识别全面，制定对策，并主动与埃克森美孚人员论证其可行性。
西古尔纳-1油田DS8脱气站脱气罐内件安装属于有限空间作业，作业前HSSE部副经理揣豪在JSA分析后，主动邀请埃克森美孚安全工程师一起见证“罐内人员受伤及硫化氢中毒”应急演练，演练迅速果断，有条不紊，赢得了埃克森美孚的认可。
埃克森美孚强调所有作业票内容必须手写，不可打印、不可涂改。西古尔纳-1油田各区块每周循环上百份作业票，作业审批工作繁重。项目部作业票管理人员王绍铮不厌其烦，半天时间内提交30份以上的作业票，埃克森美孚人员都笑称他为Trouble Maker（找麻烦的人）。王绍铮在遵循要求的前提下，创建了一套作业票管理规则和模块化的作业票风险分析方法，作业票办理更加系统、快捷，得到认可。
伊拉克的5至9月，最高气温可达56摄氏度，项目团队执行色旗法削减中暑风险：每小时测量一次空气温度、湿度，算出相应的热指数，选择对应颜色旗子悬挂在现场，提醒全体员工按规定休息及饮水。这一方案取得良好效果，得到了埃克森美孚认可，在西古尔纳-1油田各承包商中进行全面推广。
从守则到巧解难题
为严守业主的质量管理规定，项目部聘用了持有美国注册焊接检验师、英国皇家焊接协会检验师等资格证书的外籍雇员，做好全工序的质量控制。
在BP主导的鲁迈拉油田检维护工程中，焊工们严格按照焊接工艺施焊，焊前做好管道内部检查，焊中保持焊条桶持续加热，多名焊工的一次合格率达到100%。在DS4区块，外方监理要求多道焊接，致使焊接接头不易控制、盖面宽窄不均。鲁迈拉项目团队、一建公司管理人员及焊工共同探讨出有效的焊接工艺，适应了这一焊接要求。
在西古尔纳-1油田施工中，埃克森美孚要求储罐试压用水氯离子含量不能超过0.025%，而油田脱气站内只有氯离子含量为0.0639%的消防水，不能直接使用。单台储罐试压用水量为7922立方米，购买4台罐的用水，成本巨大。项目部召开“头脑风暴”，制定了为消防水添加PH值调节剂等降低氯离子含量的方案。但埃克森美孚又要求购买加药橇，项目部制作了内部多道折流板的水槽，利用水流冲击增大药剂均匀程度，并使用管道泵将药剂分时段泵入水槽混合，经化验达到规范要求，得到了埃克森美孚认可。
