周忠军是大港采油四厂设备专家组组长、中石油技能专家。参加工作32年来，他已有数十项革新成果，获得国家专利11项，为企业创造了上千万元的效益。
“我和注水泵打了一辈子交道，有感情啦。”说起与注水泵的故事，周忠军打开了话匣子。
2016年6月，周忠军带领摄像组去拍注水工操作视频，走进泵房，绕着泵走了两圈后，突然说：“马上停泵，立刻更换柱塞泵密封填料，多则一个小时，最快几分钟就要刺……”话音未落，只听扑哧一声污水从密封盒处涌出。所有人还没反应过来，周忠军已经把泵停了。见大家一脸惊愕，周忠军说：“我一进来就发现泵箱内有飞絮物飞出，这是密封填料磨损后的产物，如果不及时更换就会发生爆刺。”
“我们刚换了没几天，怎么这么快就磨损了。”班长有点不太相信。“拆开看看是不是柱塞有损伤。”周忠军胸有成竹。大家拆下柱塞总成，发现柱塞上有个小米粒大的坑。周忠军指着这个小坑说：“这就是造成密封填料损坏的原因，这种情况必须要更换柱塞。”现场人员心服口服。
面对难题，周忠军有股犟劲。冬天压力表经常冻堵，他琢磨出“往普通压力表补心自配防冻液的方法”，解决了员工的堵心事；巧用串接整流二极管降电压的方法，轻松避免了现场灯泡易损问题；发明的 “三确定、五验证”变频使用法，不仅消除了打回流现象，而且有效延长了设备使用周期。由他主导实施的阀座阀片改型试验技术在油田推广，高泵效运行可达3000个小时，与原结构阀座阀片相比可降低成本75%。
“搞技术，只有自己有金刚钻才能掌握主动权。”周忠军说。
一次，一台高压离心式增压泵出现异响，生产厂家技术人员说要大修，维修费要五六万元。周忠军判断，泵主体没有问题，异响主要是轴承损坏造成的，没有必要大修，而这个零件9000元就能解决。在他的坚持下，更换零件后，设备恢复正常。
4年来，大港采油四厂设备外修率由100%下降到15.1%，直接创造经济效益1298余万元。
“有好技术，就要传授出去，我不怕砸自己的饭碗。”周忠军这样说的，也是这样做的。无论哪台泵出了问题，只要一个电话，他都会及时赶到，耐心传授经验。
近年来，周忠军不仅为大港采油四厂培养了12名后备人才，业余时间还到兄弟单位授课60余次。
