近日,
西北油田在雅克拉凝析
气田部署的首口开发调整水平井YK28H井完井试气获得成功,4毫米油嘴生产,油压26兆帕,日产天然气4.5万立方米,日产凝析油13吨,实现了高效完井和效益生产。
近年,雅克拉凝析气田边底水推进加快,开发形势日益严峻。为实现效益开发,增加天然气和凝析油的产量,西北油田分公司提出持续打造雅克拉凝析气田稳产精品工程的目标。为此,石油工程技术研究院完井技术人员通过方案优化与工艺优选,持续做精做细工程方案设计,在源头上保障工程技术踢好投产前的“临门一脚”。
方案优化是基础。YK28H井目的层位是具有边水的凝析气藏,储层非均质性较强,为保证完井与投产效果,技术人员从油藏地质资料着手,在摸清整体区块构造特征的基础上,对该井含油气层段的伽马、声波、孔隙度、渗透率以及含油饱和度等测井数据进行综合对比分析,形成最优的射孔完井方案。
工艺优选是关键。为了全面保障YK28H井完井投产的高效,技术人员分别从射孔、诱喷以及生产三道“工序”进行了优化。为提高射孔效果又不沟通储层边水,采用高能深穿透射孔弹及四方位向上的射孔工艺;考虑该区块地层压力较低,采用清水和轻质油诱喷存在较高的失败风险,该井优先设计连续油管气举诱喷工艺,在提高诱喷成功率的同时避免了储层的二次污染;为确保后续生产的安全,技术人员在油管管柱中设计气密性套管封隔器,最大程度保障了该井的井筒完整性。
截止目前,YK28H井已累计产气176万平方米,产油420吨,各项生产指标良好稳定。 精细完井技术在助力该井高效投产的同时,也为西北油田分公司类似区块的开发提供了工程技术支撑。