近日,由华北工程五普
钻井分公司技术研发服务中心负责定向技术服务的LX-9-2D井,以钻井周期11.25天刷新中联煤山西临兴区块定向井最短钻井周期纪录。
“今年,我们在调研、收集市场信息,拓展多元业务的同时,通过加强内部管理和技术的创新,提高了服务市场的能力。”该中心主任梁冠民说。
总结前期经验,巩固现有成果
“尽最大努力缩短工期,对甲乙双方都很重要。”每次开会总结施工技术,梁冠民如是说。
今年3月,
华北五普多支钻井队进入临兴工区。该工区定向井、水平井多,需要定向技术服务,通过竞争,五普钻研中心两支定向队先后进入。
中联煤在该区块开发致密油气,迫切需要快速建产。在保证施工质量的前提下,速度越快越好。
刚到工区的定向队,没有施工经验,加上井口坐标复测值与原始工程设计值偏差大,为保证井眼顺利钻到目的层,该中心组织技术人员一方面对现场轨迹进行了多次修正,确保井眼轨迹的最优化,一方面试用自己总结的高效率钻具组合。
“这几口井,我们的小径大弯度偏心螺杆钻具,发挥了较好的作用。”梁冠民介绍。
三年前,该中心在大牛地气田施工时,在增斜井段试用新型小径大弯度偏心螺杆钻具,将滑动钻进比例压缩到了30%以内,增斜效率提高了25%。
之后,该中心进一步总结技术成果,在水平段交替使用不同长度的螺杆钻具、欠尺寸稳定器等技术工艺,分别在直井段和造斜段实现了“一趟钻”,刷新了该气田多项钻井纪录。
“总结前期经验,巩固现有成果,才能提升技术水平。”梁冠民对此深有体会。该中心一直坚持“一口井一计划、一口井一总结”,通过日积月累的提炼,各种优快钻井技术因此不断“开花结果”。
去年,技术人员通过对几十口井的分析总结,推出了滑动扫塞侧钻新工艺。将常规控时侧钻的时间节省了80%,侧钻成功率高达70%。
“硬件”管理要跟上市场需求
在钻研中心办公室的文件柜里,放着《定向仪器管理规定》、《定向井作业规程》等管理制度和作业规程。
“高效率才能创出好品牌,这需要高效的管理来保障。今年,针对临兴工区等新的服务市场,我们重新梳理了各类仪器的管理办法,优化了几乎所有作业流程。”梁冠民说。
为水平井提供定向服务,定向仪器是“眼睛”。施工过程中一旦“失明”,导致数据偏差,会给钻井、录井等作业带来影响,甚至导致无法挽回的损失。
《定向仪器管理规定》里,有一项仪器跟踪单制度,要求每一个仪器部件从出厂到入厂必须有相应的跟踪单,详细记录其使用时间、使用情况、运行状况和使用人等信息。在明确了仪器的交接使用,减少因无序使用而导致发生故障的同时,提高了使用效率,减少了返厂维修费用。
以前,由于缺少必要的技术手段,该中心的仪器一直存在返厂检修频繁,维修时间长的弊病,有时会因为仪器跟不上而错失市场。
钻研中心的办公据点在大牛地气田,距离临兴工区200多公里。今年3月,该中心在工区组建了维修车间,能承担50%以上的MWD仪器的维修、保养工作,大幅缩短了仪器返修周期,维护成本也跟着降了下来。
高素质团队,提升“软件”工作效率
目前,该中心能同时为40口井提供定向服务,在水平井工艺设计、三维绕障、套管开窗、侧钻等项目具备了服务能力。
“临兴工区自2014年开发至今,很多井位布置在老井场,三维绕障技术很有前景。”梁冠民介绍。这些技术活,需要高素质的团队。
该中心的定向队分布在各工区的各井队,一支队伍3个人左右,新技术需要培训,而分散的人员很难集中,他们就利用生产间隙组织员工培训。一旦有多支井队同时完井,在开钻之前将人员集中起来,聘请专家讲课。
该中心还联系了北京海蓝、郑州士奇等多家仪器制造商,每年让员工进厂学习。到车间观摩仪器生产流程,与技术专家面对面交流。
有了扎实的基础后,该中心相继制定了《定向队考核办法》、《技术带头人和拔尖技能人才管理办法》等措施,提高员工技术创新热情。
定向队使用的多是国外软件,其在操作及现场运用上,有点“水土不服”。 现场能用到的功能少,兼容性差,易造成强退、死机等现象。技术人员经过多年钻研,自主编写出《定向、水平井数据处理系统》软件,能实现定向井、水平井测斜数据的计算与处理、下步施工的智能化建议,以及二维、三维井眼轨迹效果图、数据导出、防碰计算等。
这套软件操作简单,针对各种地层的数据准确,已在20多支定向队中推广应用。“临兴区块与大牛地气田的地层相近,这套软件针对性比较强,没出现过失误。”梁冠民说。