不断完善吞吐工艺，提高举升效率。针对注气吞吐后抽油泵气锁、气蚀等突出问题，鲁克沁采油厂积极开展技术调研及新工艺试验。通过油藏埋深、地层物性、地层压力等参数预测注气最高压力，制定注气压力预测图版，配套相应注气管柱工艺，大幅降低封隔器使用比例，同时创新应用强启闭杆式防气泵，注气井抽油泵泵效达到62%，较去年注气初期提高20%，有效解决了抽油泵气锁问题。另一方面，试验单游动阀＋双固定阀抽油泵，优选固定凡尔球材质，减小气体冲蚀作用，遏制抽油泵气蚀问题。
持续优化作业设计，实现降本增效。针对减氧空气吞吐注气材料及作业费用较高的问题，技术人员打破常规，积极优化工艺设计。配套应用三种压力等级注气管柱，结合注气要求及作业井史，优化井筒准备作业工序，截至目前优化应用41口井，节约作业及材料费471万元，简化作业工序55井次，节约作业费用250万元。
高效组织机组运行，确保无缝衔接。目前，有11套注气设备正常运行，其中9套设备实施油井减氧空气吞吐，2套设备实施水井气水交替驱。结合全年及月度注气计划，油田坚持“三提前、三把控”原则，实现注气运行无缝衔接。
