切换行业
近两年，安庆石化将扁平纤维系列化品种开发和稳定生产作为重中之重，进一步做好3D、6D扁平纤维的生产优化，以及12D扁平、6D扁平高收缩和3D扁平高收缩纤维的试生产工作。6D扁平高收缩品种已完成第二轮试生产，沸水缩率达到指标要求，12D扁平纤维于12月上旬进行了批量生产，3D扁平高收缩纤维于12月中旬进行了首次试生产，力争实现3D到20D扁平品种系列化,不断满足用户在产品多样化、差异化方面的需求，使扁平纤维的生产成为企业提升效益的“重头戏”。
在研发和生产期间，安庆石化一方面依托自身力量稳定和优化生产，技术人员从投料到产品下线全程跟踪指导生产，及时解决生产过程中遇到的各种问题，另一方面发挥企校合作的优势加强技术攻关，解决质量瓶颈，确保扁平纤维产品各项指标过硬。
扁平纤维由于结构特殊，对纺速要求很苛刻，低速运行影响生产平稳，增加了系统波动、产生废丝的风险。为保证扁平纤维顺利生产，安庆石化腈纶部积极探索，对生产操作提出更高要求，规定所有故障处理均在高速运行状态下完成，纺丝台生头之前必须要用热浓硫氰酸钠擦洗喷丝板。聚合装置优化调整原液固含、粘度等控制参数，使之更有利于纺丝成形。纺丝装置严格控制凝固浴浓度、纺丝箱流量，精细调整纺丝箱拉出辊的转速，严控纤维成形负拉伸率，保证纤维截面状态，使得纤维成形完美。
他们精心组织生产，全过程监控维护，“盯”紧纺丝台，及时更换堵孔的喷丝板、烛形滤器和清理波浪杆上的毛丝，从而减少漏胶、毛丝造成的产品缺陷。他们还本着上一道工序为下一道工序负责的态度，各岗位严格把关、精心操作，严控每一道工艺工序，紧盯每一个环节细节，不断完善扁平纤维产品质量和性能，增强了产品的创效和市场竞争能力。
正在加载...
