紧盯目标，全力推进增加SEC储量主体责任的落实。紧盯效益开发这一核心目标，牢固树立“增加SEC储量就是增强生命力、就是增强采油厂的核心竞争力”的理念，开展增加SEC储量方法研究，由注重单一敏感因素研究向注重多敏感因素综合研究转变，总结出做大SEC储量的关键为提升初产、降低递减率。基于这种认识，加强了产量“供给侧结构改革”，不合理的“金字塔”向结构稳定的“橄榄型”转变，同时加大了大修、酸化等进攻型措施力度，加大实施力度，扩大水驱气驱规模，有效提升了SEC储量。2017年全厂新增SEC储量182万吨，SEC储量替代率（131%）创历史新高。
开展“三大专项”活动，全力以赴降递减促上产。一是开展“油井再分析、单元再提升”活动，每一口井都不能轻易放弃，重新分析每一口井，提升无产低效井能力做贡献，通过扩大中高产井数数量，压缩低无产井数比例，全年总共有45口井由无产变有产，21口井由低产变中产，14口井由中产变高产；二是开展“八区产量重上600吨”活动，以“注、引、调等多手段重建井网”为抓手，八区日产从年初的422吨/天上升到目前的560吨/天；三是推动托甫台降递减示范区建设，通过学、院、厂紧密结合，实现学、研、产一体化发展，以“扩大水驱波及范围、提高气驱效率”为出发点，依托“定量化分析方法”，提升第一缝洞系统储量动用和新增第二缝洞系统储量动用，实施后，圆满完成托甫台区自然递减控制目标，且较目标值低2.1%。通过“三大专项”活动，该厂在4月份率先在西北油田踏上年剩余日产，全年自然递减首次控制在15%以内（14.35%），创历史新低。
强化基础研究，持续攻关开发难题。该厂积极探索改善碳酸盐岩油藏开发效果的新方法、新技术。一是不断总结，依托三定资料，总结出“332”应用分析法，指导开发生产，通过“332”法指导酸化措施潜力分析12井次，累增油2.75万吨，增加SEC储量5.9万吨。二是量化井间压差，计算屏蔽压差，精准设计提液量，释放屏蔽剩余油，实施5井次，提升储量动用3万吨；三是对高产井组计算水侵量变化，把控水侵方向，优化井组采油速度，提升井组储量整体动用，全年实施21井次，提升储量动用3.5万吨。四是首创流势模拟技术，定量化水平更准确，更可信，通过应用研究成果，提液打破高流势屏蔽，创建井组健康生产状态。
