4月份,齐鲁石化公司抓住生产创效的黄金季节和市场形势向好的有利时机，着力提升生产负荷，同时要求做到“低库存、快周转”，再因装置检修等各种原因内部互供量减少，装运出厂量大幅增加。为适应高负荷生产新常态,具体负责产品“收储装运”任务的储运厂,坚持问题导向,不断优化提升储运效率,消除影响储运生产的短板,确保为公司生产装置扩能提供“快、准、灵”的物流服务。
生产调度加强同华北化销公司和齐鲁物流等承运商的沟通协调，科学优化生产组织，安排班作业计划。具体负责产品汽运装车出厂任务的液体车间、装卸车间,从接到作业计划开始,到流程更改,再到安检、装车、过衡出厂,实行“一条龙”作业,实现了作业过程的无缝链接。在近期天气气温变化频繁、人员少的情况下,他们把流程进一步进行捋顺，从作业人员的操作到现场设备的维护，全部得到了有效保证，在时间安排上尽量提前，压缩吃饭休息时间,保证产品装车连续作业,
“原先正常情况下是8点以后交接班后装车，为全力保障丙烯装车，优化了生产顺序，从7点开始装车，夏天天亮比较早后，由优化了，现在开始6点装车。”每天都盯在现场的储运厂装卸车间副主任刘新波说。“白天计划完不成,就加班继续进行,装车经常进行到后半夜。现在,他们每天装车出厂日均在100多车近3000吨。”
