前段时间，高压车间在一次客户走访的调查中接到客户反映，电子产品包装发泡膜专用料2426K在拆开包装后，部分粒料有点异味，虽然不影响产品的使用，但是希望茂名石化能改善一下产品的气味。高压车间接到客户的反馈后，立即组织车间技术骨展开技术攻关。
高压车间技术骨干经过反复讨论、专研，发现该专用料的异味重主要是有未反应的丙醛残留，只要将丙醛充分反应或者分离排出就可以解决粒料异味重的问题。车间高级技师李换班长还给出了建议，可以通过调整反应器和低循的压力，加速丙醛与乙烯单体的聚合速率，在低循循环段将未参与反应的丙醛分离出来。
在接下来的生产中，高压车间工艺主任郭钦生带领车间技术骨干通过精调反应压力、温度等参数，加速丙醛与乙烯单体的聚合速率，在低循将丙醛分离出来。同时，他们还优化粒料成品仓的底部通风风量，让大风量通入料仓将粒料中残留的气体吹扫出来。果然，经过一系列的优化改进，包装膜的异味消失，下游厂家经过再次试用后，高兴地表示“茂名石化对环保产品的要求真是精益求精！”。
据悉，前4个月，茂名石化共生产新型环保树脂产品12.61万吨，同比增长3.21万吨；并对环保SBS合成橡胶产品大力开展技术攻关，成功完成全部SBS产品环保化升级，得到了客户的一致好评。
