近日,由中石化科技部传来喜讯,
西北油田的超深碳酸盐岩
油藏水平井分段酸压关键技术研究成果获国际先进评价,现场实施20井次,累计增油18.2万吨。
西北
油田油藏埋深大,具有高温、高压特点,是世界上最深的油藏,部分水平井发育多套缝洞储集体,需通过分段酸压提升产能。但常规工具耐温、承压性能不足,无法满足超深水平井分段酸压的要求;老区侧钻水平井受原井眼及上部储层的制约,裸眼段井眼小,狗腿度大,常规工具下入困难,超深碳酸盐岩裸眼水平井分段酸压是世界级难题。针对这一难题该油田历经5年的研究攻关,取得了巨大突破。首次建立了裂缝、溶洞条件下的油藏应力场模型,研发了耐温140℃、耐酸暂堵材料,自创暂堵实验设备,创新形成了碳酸盐岩水平井无工具暂堵分段方法,创新构建了缝洞型储层复杂缝高效沟通技术。
该技术已取得国家发明专利3项,实用新型专利1项,另受理发明专利2项,发表核心论文12篇。目前已在西北油田成功开展应用,累计应用20井次,分段有效率88.2%,累计增油18.2万吨。其中无工具暂堵分段工艺与机械工具分段相比,降低成本1198.3万元。
该项技术的创新发展,对于动用西北油田外围“红蓝弱小”低品位储量,以及超深侧钻水平井的分段改造,提供了“低投入、高产出”的高效开发模式。
此技术对推动分段酸压技术具有重要作用,为我国碳酸盐岩水平井高效提出了新的手段,并可推广至碎屑岩及页岩套管完井的改造。