为保障工艺管道焊接优质、高效,
十建在中安煤制
烯烃工程项目施工中按照“六化”管理理念,准确定位工艺管道采用预制工厂化、焊接自动化,截止5月中旬,先后完成了焊工培训取证、自动焊机试机等一系列前期准备工作。
十建承建的中安联合煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目MTO装置施工于4月份陆续进入安装高峰期,十建提前完成了840平方米的管道加工厂的搭建,引进自动焊设备和培训自动焊工。
中安MTO装置工艺管道焊接总量高达52万吋径,面对12.30中交目标,工期异常紧张、焊接工程量巨大、焊接材质复杂、工艺质量要求高等条件,十建项目部按照“检修状态”组织施工,在管道焊接加工厂设置了自动焊工位、半自动焊工位、组对工位、机加工工位、下料/打磨工位。计划按占工艺管道焊接总工程量15%比例实施焊接自动化,共计8万吋径,材质包含低温钢、碳钢、不锈钢、合金钢。项目部引进的7台自动焊机日前已顺利到场。
为保证工艺管道自动焊设备尽早投用,项目部于4月14日开展了为期4日的自动焊培训课程,邀请了十建总部焊接专家进行现场教学,目前首批7名焊工已取得了“自动焊接”资格。
日前,十建项目部已经开始焊接第一批具备焊接条件的管道,由于工准备充分,十建将充分利用“焊接自动化”技术,迎接管道施工高峰的到来,全力打好中安MTO装置安装攻坚战役。