从新疆塔里木轮南油气田输送到扬子的天然气，是公司生产的主要燃料用气，由于此前对来气的计量单方面依靠中石油的门站，扬子公司不能适时掌握天然气的计量情况。为了加强西气流量监控和计量管理，公司决定在西气进扬子界区管廊管线处增设一台超声波流量计。
由于公司生产运行离不开燃料气的供应，所以增设这台流量计必须在不装置“断粮”的情况下在线加装。这无疑给工艺处理和安全管控增加了难度。属地主管单位贮运厂在项目实施过程中，抓问题，辨风险，施对策，成功按计划完成了在线增设流量计的任务。
所需加装的流量计处在西气主管线上，为保证装置用气，需开通旁路运行，因此主管道进行彻底隔离和工艺处理是项目成功的关键。贮运厂实行“关键作业点挂牌管理”，克服了施工地点位于道路口上方、车流量大，主管线运行压力高，天然气易燃易爆，高处动火作业风险大等诸多困难，逐一进行风险识别，制定详细的工艺处理和施工方案，采取全面有效的控制措施，严格把控现场作业过程。
工艺处理由厂调进行协调，确保现场、厂调和总调步调一致，不发生差错；连接管线、焊缝和阀门等部件均进行过10MPa承压试验，保证管线泄压、吹扫中无泄露；现场作业必须做好个人防护，使用防爆工具，携带可燃气报警仪，由专人监护；泄压用槽车连接由快速接头改装为法兰连接，泄压线操作处均为双阀控制，配备压力表，保证泄压操作的安全；作业过程中，邀请扬子消气防单位到现场监护，有效掌控可能发生的危险。
扬子石化在边生产便施工的同时顺利完成流量计的增设，经受住了安全风险的考验，对主动加强西部天然气流量监控和计量管理具有重要意义。
