11月12日
由渤海装备公司
自主研制的超临界二氧化碳输送用
直径610毫米、壁厚38毫米的
直缝埋弧焊管产品顺利通过检测
产品的几何尺寸、力学性能
均达到技术标准要求
这标志着
我国最大管径、最大壁厚的
超临界二氧化碳输送用直缝埋弧焊管
试制成功
进行CTOD试验。
该产品能够满足千万吨级
超临界二氧化碳输送的需求
在填补我国“双碳”领域产品空白的同时
进一步增强了该公司输送装备
在清洁领域市场的产品竞争力
超临界二氧化碳输送管
主要用于二氧化碳的封存和驱油
减少碳排放
钢管外焊。
CCUS/CCS（碳捕捉与封存）技术
是被国际公认的
解决气候变暖、大规模减少碳排放
最终实现碳中和的最有效技术方案
渤海装备紧跟我国“双碳”要求
围绕CCUS/CCS
超前开展二氧化碳输送用直缝埋弧焊管制造
关键技术研究
超临界二氧化碳输送用热轧钢板技术研究
管线材料研究及低温冲击及抗酸试验
抢先发展新质生产力
抢占清洁能源领域新高地
钢管成型。
超临界二氧化碳输送管
对管材的低温韧性和抗二氧化碳腐蚀性
有非常严苛的要求
公司研发团队
通过调整钢板的合金成分及显微组织
联合国内钢厂开发出适用于
超临界二氧化碳输送用热轧钢板
钢管试制过程中
针对直径610毫米、壁厚38毫米的小口径
大壁厚钢管成型、扩径、焊材匹配
和焊接工艺等技术难题进行精准分解
通过不断优化成型、扩径和焊接工艺
精控坡口角度
循环焊接工艺试验、优化焊接参数
攻克了小口径大壁厚钢管的成型工艺
和焊缝质量控制难题
确保试制钢管的各项性能指标
均满足超临界二氧化碳输送的要求
钢管预焊。
超临界二氧化碳输送用直缝埋弧焊管的研制成功，使渤海装备公司掌握了该特殊介质钢管关键制造技术和制造工艺，具备了批量生产该类钢管的规模化能力，为我国双碳目标的实现超前做好了产品和技术储备。
