今年，茂名石化作为10家首批绿色企业创建单位之一，承诺在2018年底率先实现绿色企业的创建。其中，龙头裂解车间1#装置H-113样板炉改造是公司绿色企业行动计划中的一项绿色生产项目，改造后将实现每年节约7500吨标准煤。6月1日，H-113样板炉改造项目第一阶段提前2天完成全部改造任务，实现了优质工程，为“绿色企业行动”打响了第一炮。
做第一个吃“螃蟹”的人。为满足生产需要，茂名石化将样板炉改造项目分为五次进行，此次改造是第一阶段——更换H-113炉对流段76根烃进料管线和炉膛衬里，计划施工周期为39天。“本次改造需要割除20米高的平台板，再重新搭设脚手架，每天在一台裂解炉上要有四、五十人同时进行施工作业，而内部活动空间狭小，只够一个人转身。这个项目在中石化历史上属于首次，是没有先例可借鉴的。”黄巨利介绍说。
为安全高效完成改造任务，茂名石化成立HSSE管理机构，由车间管理人员以及班组负责监护的骨干组成。项目组成员每天深入施工现场进行HSSE监督检查，督促车间、施工单位落实施工方案的安全环保措施，及时协调解决项目改造过程中遇到的交叉作业、炉内作业点温度高等问题。由于改造项目参战的施工单位和人员数量众多，他们重点做好施工作业人员和监护人员的安全教育，让作业人员和监护人都清楚作业内容、作业风险、作业防护措施，确保人人JSA过关。督促施工单位做好施工作业人员的专业技能教育、专业安全知识教育，重点检查脚手架搭设、起重吊装和焊接作业人员的安全培训取证工作。确保监护人具备危害识别能力，了解施工作业安全注意事项，掌握监护方面的安全知识，懂得应急处理知识。
“5月6日，检查发现炉内拆卸的保温衬里没有及时进行清理，阻碍逃生通道；炉内照明线直接搭接在金属容器上，没有做好绝缘隔离措施。”黄巨利按时在当天下午16点的工作现场会上进行通报，要求施工单位重视临时用电管理，施工过程做到废料不落地，随拆随清，避免堵塞应急通道。并明确第二天重点检查炉内临时用电和文明施工方面内容。
在每天的现场会上，茂名石化要求工程部项目经理、分部机关专区工程师、车间管理人员、施工单位安全管理人员及第三方国信监理人员必须参加，由黄巨利协调、布置改造相关事务，并通报当天的检修工作及现场违章违纪情况。他还根据实际作业、天气等情况，灵活布置第二天的安全监督管理工作，明确安全监控的重点和措施。
“炉膛清理出来的垃圾废物及工业垃圾堵住了逃生通道，没有及时清理，根据安全条例，扣0.5分。”5月2日，安全员谢潜德检查发现逃生通道被垃圾堵住了，考核了施工人员0.5分。5月10日，他还检查发现裂解炉辐射段入口拱顶作业点脚手架北侧缺少防护栏，违反了安全行为指数中人员位置“高处或临边作业无防护”的中级潜在风险，扣施工人员2分。
为做好现场作业过程安全管控，茂名石化组织施工单位、监理单位与车间项目组进行三方联合检查，并对作业人员和监护人抽查JSA内容了解情况，实行奖优罚劣。他们每周还开展两次SAI安全行为指数观察，组织车间、施工单位对施工人员从个体防护、人员位置、不安全行为、施工机具、作业环境、作业票证等6方面进行观察打分，按潜在风险的严重程度进行扣分，90分为合格，对发现问题及时制定防范措施，避免类似问题重复发生。施工期间，他们共检查发现H113炉现场二层防护栏无硬防护、H-113对流段电加热缠线作业未提报中午特殊时段作业申请等69项违章问题，126项文明施工低标准及施工人员不安全行为，共考核25人次。
查要查得通透，改也要改得明白。茂名石化创新设置现场看板，不仅每日公开考核内容，还设置了组织机构、现场领导带班签到表、施工统筹、作业JSA分析等栏目，及时张贴高温作业、进受限空间作业安全管理规定等内容，并张贴文明施工作业标准图片25项，供大家学习借鉴。
“兄弟你出来休息一下吧，进去电焊工作已经一个小时了。”5月21日，车间监护人冯旭辉要求容器内施工人员出来休息，并拿出新的滤棉给施工人员更换，叮嘱其要按要求佩戴好防尘口罩。为确保进容器电焊工作人员的安全，黄巨利缩短作业时间，要求容器内每次作业时间不超过1小时。
针对检修环境，对症开出“安全药方”。5月下旬，茂名气温飙升，黄色高温预警不断侵袭，环境温度超过30度，炉内温度接近50度，在炉内安装保温衬里作业环境非常艰苦。为此，他们要求施工单位配备三台防爆风机，一台放在下面向内鼓风，两台放在拱顶作业点强制通风。裂解车间党支部还申请凉茶、糖水等清凉补助，及时送到作业现场，给作业人员补充能量，防止作业人员高温中暑。
