针对夏季戈壁滩地表温度高、雨水多、容易产生雷击等情况,
西北油田雅克拉采气厂从6月开始持续强化设备专业化管理,确保油气生产装置安全稳定运行。
该厂制定设备管理考核方法、标准和内容,建立设备维护专业台账,划分了设备管理责任区,派出雷神、天大泵业专业修泵人员住站到岗,每天和站内值班人员联合巡检,并传授设备维护保养知识和技能,定期对责任区进行检查、考核,考核内容包括设备的润滑、防腐及员工设备巡检等情况,努力提高巡检准确率。
该厂建立电气仪表新的联络机制,实施24小时反馈制,对部分关键设备的电气仪表和传感器防护措施进行了改善,提高了电气仪表管理水平,减少了因电气仪表故障引起的非计划停车,在安全生产月期间,整改电气线路3条、维修仪表风压缩机1台、修复自力式压力调节阀5台、电磁阀3个、更换计量仪表2台、数据线6条。
该厂物设科联合安全科、生产科,开展设备专业大检查、设备用电负荷大调查。重点对4个集气处理站站内配电柜降温风扇、室外电缆沟培土进行检查,检修空调60台,下发绝缘手套、胶鞋15双,对12处电缆线老化、破损、接头裸漏问题、8处防爆泥脱落隐患,实施专职电工整改。
该厂加强易燃易爆岗位设备管理,对CNG加气柱、分子筛、液化气装车泵、混烃装车屏蔽泵、喷淋装置、消防泵进行保养,对岗位现场设备用电操作柱、静电接地装置、防雷电阻进行测试,确保设备在雷雨天气期间,安全平稳运行,先后更换地线6处、加装法兰跨接线18个、更换地面绝缘老化胶皮23块、增添警示语8处、增加人体语音静电释放桩10个、下发甲烷激光检漏仪3台、防爆巡检手机16台。
该厂雅克拉-大涝坝气田集气处理站管辖的压缩机、电潜泵、柱塞泵、注水泵等所有转动机械设施,严格执行设备定期轮换制、润滑油抽检制,各岗均配备测温枪,定期测量转动机械的电机温度,发现异常及时处理。对冷凝器、空冷器进行除尘、水冲洗,利用消防泵抽水,每天中午到重点防火区域对水泥地面喷水洒降温2次。对排污池油室实行停泵错峰运行,定时灌水给排污池油室降温, 降低烃类气体挥发。
此外,该厂在清洁生产月期间,组织全厂员工开展责任区设备清洁保养活动,开展技术手册达标、对标,互检互查活动,检查出设备死角油污、跑冒滴漏等问题41个,目前正在积极备料整改。加强对中控室监控设备、计算机主机、票据打印机等进行清洁除尘,对监控室机房机柜内的风扇过滤网进行清洁,防止高温引起机电故障,导致数据无法上传,确保雅克拉采气厂监控大厅电脑群正常运行。