据了解，塔河油田底水砂岩油藏以水平井开发为主，由于油藏非均质性严重，出水模式较多，近100口油井含水都超过90%，严重影响油气生产，前期堵水虽见到效果，但对水淹模式及井周剩余油认识不明确，工艺技术还亟待优化。
建立数字模型解决选井难题。哪些井适合堵水且效果最佳，影响着堵水成败。技术人员通过对60余口水平井静态、动态地质资料分析，发现油层厚度、避水高度、控制储量、累产油等因素与增油都有一定关联，就建立一个数字模型，计算出一个综合值做为选井参数。这种分析法在AT1区块试验成功，堵水有效率达到100%。
优化堵剂配方和段塞是堵水关键。技术人员研制了“弱强度”冻胶，增强了冻胶在直井和注入困难井中的适应性，目前已在TK150、TK239-1H井成功应用。针对“段间、段内局部、段内整体”三种剩余油形式，有针对性地设计段塞组合，比如为挖潜“段间”剩余油，采用增加冻胶用量、调整冻胶比例方法，封堵出水层段。试验发现，堵剂用量大于360方，堵剂进入深度与避水高度比值为0.19-0.28时，堵水效果最佳，就用此法优化堵剂用量。
另外，建立评价体系实现了精细堵水。针对段内整体剩余油为主的油藏类型，实施“提液”工作制度，提升了洗油效率。同时，建立冻胶堵水措施有效和经济有效两个评价标准，为有效堵水提供科学参考。
“每口井冻胶堵水的费用约为35万元，按原油价格每桶55美元计算，今年预计施工44井次累计增油3万余吨，就可创效5000余万元。”技术员陈友猛介绍说。
