近年来，上海石化加大力度建设绿色石化企业，绿色环保理念始终贯穿生产运行全流程。此次探索绿色采购新路径——设备全生命周期总成本最低招标办法，旨在完善现有招标采购存在的瑕疵，将设备高效节能、稳定运行所带来的效果转化为评标中的量化指标，让不具备价格优势但技术含量更高、节能低耗效果更佳的设备在招标采购中入选。
给设备一个5年考核期
“评标总价=设备总价*权重+5年备件总价*权重+5年能耗差价*权重”，这是许艾黎在此次招标采购中反复带入计算的一个公式，也是泵全生命周期总成本最低评标办法的直观表达。此评标总价用于计算商务标得分，合同签订以设备总价为准，其中“5年”是一个考核期，权重比例根据实际采购设备品种的重要性进行调整。
简单公式融合了技术专家们数次商讨的结果和多年采购经验，这对投标方也提出了新的要求。投标人需要明确列出设备5年正常运行维护备件清单，并对备件清单物资实行“储物于商”。投标人还需承诺设备在5年正常运行维修过程中，实际备件需求超出清单范围，则需由投标人免费供应。
“单台设备能耗这块，是综合了流量、能效等要素计算出来 。为了检验准确性，除了设备出厂性能测试，还要随机抽取部分泵，在其投用之后做现场能耗实际计算测试。”物资采购中心设备科负责人徐文忠介绍说，在设备稳定运行一个月后，现场测试的能耗不能高于投标文件计算能耗。
带着疑问弥补制度瑕疵
其实自2015年以来，上海石化物资采购工作进行公开招标，并一直采用行业内通用的综合化招标方案，即按照1：1的比例同时评判技术和商务分值。
其中，“技术”部分严格按照集团公司物资类别表打分，较难拉开差距，因此“拉分”项主要体现在“商务”部分，往往高性能的设备在招标采购中较难体现优势，制度瑕疵似乎显而易见。
许艾黎解释道：综观实际运行案例会发现，设备物资在技术先进、效率高等方面的优势很难体现在招标打分上，最终常是价格有优势的投标方更易中标。“虽然我们的公开招标很成功，但还是有疑问，为什么行业内数一数二的供应商往往在我们的招标中不能入围？”
质疑向来是创新的种子，带着挥之不去的疑问，该公司物资采购中心联合多方反复研讨试图弥补这一瑕疵，最终在今年年初决定做出尝试——考虑设备全生命周期总运行成本。
“虽然前期投入可能相对较高，但从长期运行来看，具有明显的能耗节约和环保优势，且能让真正注重技术领先、生产高效节能环保设备的优质企业有机会参与到上海石化的环保建设治理项目中。”徐文忠坦言，这次尝试选取的屏蔽泵功率不是很大，效果还不是那么明显，但整个招标过程验证了方法的可行性，下一步将根据需求在大功率设备的招标上进一步推广。
盘算绿色节能长远账
然而，从想法到“样本”的路注定不平坦。之前全力保供即可，如今还需统筹兼顾环保、供应和效益，这背后是该公司物资采购中心精心盘算着的一笔绿色节能长远账。
近年来，该中心主动谋新谋变，根据计划要求，结合装置特点等，积极采购各种先进的节能低耗设备，不断提高装置的节能降耗水平。通过一次次采购活动践行绿色低碳理念，在生产和蓝天碧水间架起一座座桥梁。
提起节约能耗，徐文忠喜不自禁，他介绍说：全生命周期总成本最低招标办法的核心是体现在泵的效率上，效率越高投用后的用电耗能越低。因此，在评标公式中，能耗的权重较大。究其原因，他进一步解释：一是因为能耗的指标是相对可量化的，通常能耗达到一定等级要求，设备本身的性能也一定不会差，两者通常是正相关的；二是根据经验，备件往往具有一定周期的最低使用寿命，更换量和更换频率相对较低，而效率是从设备投用之日起就可以看出明显的节能效果，所以在设备的全生命周期成本中，能耗占比相对更大，因此给能耗的权重相对更高。
如此，按照设备全生命周期成本最低法粗略计算，如采购流量为8000立方每小时、扬程40米的泵设备，优质高效率配用一级能效的电机和普通效率配二级能效的电机的泵设备相比，每台每年可节约能耗36万元左右。
