燕山石化把降本减费作为提升效益的重要法宝。从5月份开始，通过召开降本减费动员大会和炼油部现场推进会、邀请先进兄弟单位作经验交流等方式，逐步在全公司范围内全面展开降本减费工作。该公司号召全体干部员工树立“一切成本皆可控”的理念，结合各自岗位，发挥专业技术优势，不断创新方式方法，落实、落细降本减费各项措施。燕山石化还进一步明确了可控成本降低20%的目标，并层层分解到各单位，让“人人肩上有担子、个个身上有责任”。同时制定了降本减费考核奖惩办法，并组织开展全员提报“我为降本减费献良策”合理化建议活动等措施，推动降本减费工作有效落实。
燕山石化党委将降本减费作为党建工作融入中心的一项重要任务，抓观念转变、抓组织推动、抓保障落实作。他们按照“一切工作到支部”的要求，把降本减费责任落实到基层党支部、党小组，号召广大党员带头扛起和完成降本减费指标。各单位党支部发挥战斗堡垒作用，开展形式多样的支部特色活动。化学品部党委委员带头到区域党支部宣讲，找差距、寻潜力；炼油部联合储运部开展党支部结对共建活动。双方支部党员分享和探讨降本减费好经验、好方法，开拓降本减费思路，取长补短，共同提升工作水平。近三个月来，从公司机关到一线班组，掀起了一场“全员降本减费，人人精打细算”的热潮。
燕山石化降本减费首先瞄准了占成本比例最大的原油采购。他们通过开展专题研讨，综合分析成本、效益、安全以及对化工系统带来的影响，按照效益最大化方案，调整各蒸馏装置相关工艺参数，当月降低原油成本61元/吨。该公司热电部通过主任包任务、技术人员抓措施、一线岗位抓落实，把降本减费的责任落在实处、融入日常工作。他们优化管网运行方式，将3个热电车间作为一个整体进行调整和优化，同时，调整燃料结构，实行低燃料成本运行，使吨产汽成本下降了4个百分点。
生产装置稳定运行是降本减费的基础。燕山石化装置长周期运行水平距离先进企业还存在不小差距。为此，他们深入分析原因，对非计划停工决不放过，停一次就要“有说法”、长教训；加强了工艺纪律、劳动纪律检查，进一步加大奖罚考核的力度，对非计划停工的责任单位和责任人“奖得心动、罚得心痛”，有效促进了各单位千方百计稳定生产，装置非计划停工明显减少。
炼油部二催化装置深化“争第一，扛红旗”小指标竞赛活动，从技改技措、原料优化和项目管理等方面发力，在班组间全面开展竞赛活动，同时优化激励奖金分配方式，确保奖励奖金100%落实在一线，做到公平公开公正，有效调动全员参与竞赛、做好装置生产调整的积极性。合成橡胶部则详细梳理2014年至今装置停工具体原因，找出要因，落实整改，举一反三，有效延长装置运行周期。其中丁苯装置针对高故障率的设备进行技术改进，保证后处理生产线长周期稳定运行。今年1-7月吨胶毛利比去年同期大幅度提高。其中5月份吨胶毛利创丁苯区域设立以来最高水平，当月装置各项技术经济指标达到近两年最好。
