修井施工作业作为稳产上产的必要措施，在油田生产过程中会产生大量的以油水为混合物的废液，如果这些废液落在地上，会产生大量的油泥，轻则对植被带来伤害，重则可能对水源区等造成严重污染。
安塞油田已开发40多年，现有油水井8000多口，清洁油泥压力大。“以采油一厂为例，每年的井下作业最少达8000个井次，产生的污泥在4000吨以上。”采油一厂井下作业科科长朱明新告诉记者，“尽管我们每年都要投入500多万元的资金，净化处理井场油泥，但无法从源头上杜绝修井废液对环境的影响。”
“要从根上做好油田井下作业的环境保护，就必须禁止井场油泥的产生，再往前看就必须将产生的废液关到‘笼子里’。”采油一厂厂长高春宁如是说。
“废液不出井，出井不落地，落地不污染”，这是采油一厂提出的治理目标。该厂专门成立安塞油田井场废液治理攻关小组，通过借鉴国内外油田井场废液的治理经验，结合安塞油田的生产实际，最终提出“看不见的战线+软硬兼施”的井场废液治理方案。
采油一厂将“油井管杆净身出井战略”比作是“看不见的战线”。原来，由于井口结构的设计，在井下作业施工过程中，井口会自然流淌出一定的污油污水，当油管油杆提出井口时，还会带出不少废液。尽管地面铺有防渗布，但由于防渗布的防渗能力有限，如若处理不当，还可能造成二次污染。“油井管杆净身出井战略”双管齐下，一方面在井口加装密封装置；另一方面，在井筒内加装设施，对油井管杆进行清洗干净后再出井，这样，就将废液堵到了井筒里面，没有露头的机会。
“万一井口装置出问题，废液流出怎么办？” 朱明新似乎猜到了记者的疑问，“我们还有‘软硬兼施’的办法。”他介绍，“软”即用高分子材料做成并带围堰的大型软体活动池子，它能在修井过程中，将所有从井筒里提出来的油管杆摆放在里面，这样油管杆上有残留的废液既掉下来，也丝毫流不到地上。这种防废液措施主要适用于搬家少或井场不太规则的大型丛式井组。
而对于搬迁较多的单井，则来“硬”的，将10个能互相重叠压沿（长5.5米×宽2.2米×高0.12米）的铁箱子摆到一起，把井筒提出来的管杆放在上面，管杆把废液带出来时不会直接流到地面上。一“软”一“硬”，实现了污油污水的全部回收，点滴不漏。
据不完全统计，在今年安塞油田新的环保措施实施的1000余次井下作业中，井均产生的油泥由原来的600余吨，降低到了现在的10多吨，有95%以上的井场实现了“零油泥”作业。
