塔河炼化公司常减压装置设计加工塔河劣质稠油，常压部分设计加工塔河稠油能力为350万吨/年，减压部分设计规模为50万吨/年，焦化部分设计处理常压渣油能力为220吨/年，焦化反应部分为三炉六塔，为目前所知亚洲最大的常减压焦化装置。加工的塔河劣质稠油硫含量高、粘度大、盐含量高、胶质和沥青质含量高、轻组分含量低，装置具有面积大、设备多、腐蚀严重的特点。加之连年来原油品质持续劣质化，设备腐蚀更为严重，设备检修、工艺调整存在居多技术难题。在没有可借鉴的经验情况下，该车间保持了装置“四年一修”的行业领先水平。
在现场教学中，装置设计者洛阳工程公司首席专家李和杰画出电脱盐罐内部结构图，为学员和车间管理人员讲解电脱盐罐工作原理，并就车间技术人员提出的生产中原油罐掺炼污油情况，分析了对电脱盐的影响因素和应对措施。在调研交流中，专家们还针对车间技术人员提出的焦化装置运行过程中存在分馏塔底结焦、焦化炉辐射控制阀及流量计卡焦、焦化炉定期烧焦等问题，到现场实地考察，结合工作经验，分别提出了问题根源和解决措施。
