烷基苯产品“牛”的原因何在呢？因为该公司40年始终如一日坚持“质量第一”的发展战略，严密监控产品产前、产中、产后各个环节，始终将技术攻关、生产控制、售后服务融为一体，29项专利保持质量技术领先，进行没有终点的质量控制“接力赛”。
每月6000个数据护航质量
9月18日8:30时，该公司烷基苯厂质检中心检验员王笃梅，取回烷基苯联合装置烷基苯再生塔空冷器出口样品，分析色泽1.0，密度0.8563，以及溴价、黏度、酸值、馏程等数据，然后，将中控数据及时上传LIMS质量管理平台，供生产操作控制优化，保证生产100%受控，产品质量100%合格。
40年来，该厂引进、消化、吸收国外先进技术工艺，不断改进完善工艺技术路线，优化生产管控。克服原料中正构烷烃含量低、硫含量高等一系列不利因素，逐渐摸索出一套更加科学合理的工艺技术管理模式。技术人员持续跟踪生产过程、质量趋势，不断优化调整操作。近年，他们借助信息化手段，完善实验室信息管理系统、生产运行管理系统，严格检测馏出口、分子量、溴指数、副产物等关键质量参数，防止不合格品流入成品罐区。
针对洗涤市场液洗化、浓缩化趋势，工厂始终坚持优质优价产销策略，建立从原料、生产、产品出厂三大质量检验体系。从1997年开始，在保证产品质量5大重要指标优级基础上，根据行业趋势和用户要求，对色泽、黏度制定特殊检验标准，满足高端客户需求。
每月，该厂6000多个质量检验数据，为产前、产中、产后提供质量控制保驾护航。在终端储运装车、装船环节，根据不同运输方式、不同储运设备，也制定了严格的质量保证措施，防止窜料事故发生，避免出现“低级失误”。
1～8月，该厂出厂产品100%合格，烷基苯全部为优等级。
29项专利保持技术领先
8月18日，该公司8吨NDC-10型脱氢催化剂经过集装箱海运漂洋过海到某外国公司，这是最新的烷基苯脱氢催化剂，深受国外用户欢迎，因为他们评价质量和技术过硬。
从1976年建厂之初，该厂就成立了自己的科研开发机构，多年来，已实施了脱氢反应系统、烷基化系统、氢氟酸提馏再生系统等上千项大小技术改造。他们还瞄准国际一流的产品，自主开发了NDC系列脱氢催化剂、除氧加氢催化剂、双烯选择加氢催化剂，这些创新科研成果运用，为工厂在烷基苯行业确立了领先优势。
2009年，中国科学院高能物理研究所在大亚湾核电站中微子监测项目中，采购了383吨该公司烷基苯产品，作为光衰监测媒介。因为他们选用国内其他几家厂商生产的烷基苯作为媒介，光衰减长度不到10米，而采用金陵的产品达到15米以上。
“金陵烷基苯质量好，因为他们自己有很强的科研开发队伍。”同行的话有些酸楚和无奈，却是事实。
长期以来，该厂始终坚持“人有我优，人无我有”的发展战略，不断实施技术创新，建立了催化剂选择性、转化率、使用寿命与生产质量、产量综合评价体系，以技术和质量优势坚守“阵地”。如今，NDC系列脱氢催化剂已进入又一个新型号开发阶段，最新研制运用的NDC-10型脱氢催化剂从实验方法、催化剂本体结构全部采用全新模式，进一步提升了催化剂的综合性能和产品质量。
目前，该厂累计注册的发明专利、实用新型专利累计29项，长期保持技术优势。
40年机制传承“接力”
9月，该厂经权威认证机构审核，通过质量、环境换版和职业健康安全管理3个体系的监督审核，这一项工作每3年进行一次评审审核，每年进行一次监督，长期坚持。
1999年，该厂完成质量环境管理体系审核认证，到2002年相继完成职业健康和安全管理体系审核认证，形成了一套完整的系统管理体系。
长期以来，该厂从科研、生产、检验、流通等环节，不断提升技术管理、技能操作队伍素质，建立了月度技术质量分析报告制度，并通过技能竞赛、岗位练兵、导师带徒、QC攻关等平台，不断夯实队伍业务素质，严管细控质量环节，保证质量管理体系高效运转。
他们还建立了供销、生计、计量、质量、储运等多部门快速响应联动机制，能够在第一时间启动客户服务机制，承诺一般性问题在24小时内解决，得到全国各地客户高度评价。同时，工厂还有免费“增值”服务，客户在生产中出现指标异常等困难时，技术人员根据多年技术积淀和经验上门服务指导，帮助客户解决难题，不断提升售后服务质量，山东、苏北等地客户因免费“增值”服务，上门致谢。
