自进入9月份以来,炼化工程
十建公司承建的
浙江石化140万吨/年
乙烯项目采取多种措施强化施工质量管控。十建浙江石化乙烯项目分部以“质量月”活动为契机,全力争创文明工地,整个乙烯装置施工现场呈现出安全、优质、高效地项目建设氛围。
项目部首先以工艺管道施工作为关键线路入手,积极组织各分包商单位进行焊接技能及热处理专项培训,并连续组织了多场焊接技能大比武,有效提升了参建员工的专业技能水平。项目部每周组织质量检查,检查完成后将问题与亮点进行评审,做到问题明确到人,任命专人监督整改,对于质量管理亮点大力宣传与奖励,提高了施工人员的质量管控意识。同时,项目部认真组织参建员工学习质量职责及参与中国石化质量管理知识答题活动,明确了各专业人员的质量担当和所肩负的工程建设责任。通过一系列活动,项目部从上到下紧绷质量这根弦,着眼于施工质量提升,为争创优质工程提供了基础保障。
据了解,浙江石化乙烯装置工艺管道焊接总量高达130余万吋径。在目前已施工完成的47万吋径中,一次探伤焊接合格率达到了98.2%。在业主、质检站、中石化炼化工程集团组织的质量联合大检查中均得到一致好评,项目部的各专业技术创新成果也受到了各方高度认可。
目前,项目部正在全面推广焊接管理软件、二维码仓储管理、焊材领用软件、质量管理APP等技术手段的应用,为质量管理提供大数据平台,让质量问题无所遁形,为项目最终实现高标准中交打下了坚实基础。