近年来，随着冀东油田勘探开发不断深入，对完井油管和施工油管的需求不断增加，每年需要配送新油管和修复油管约16万根，配送施工油管约1.5万根。由于型号多、使用井况复杂、回收后各类油管易混杂，无法实现对每根油管的使用追踪。目前的做法是利用打标机在油管外壁打制钢印来区分，但仍存在回收后印记损坏无法辨识的问题，对后续保养造成很大影响。
为解决这一问题，更好地避免与完井油管混淆，确保作业施工质量，今年这个油田计划购置了2000吨附芯片的73毫米型加厚油管作为施工油管使用。该型油管具备隐藏的智能芯片，可记录油管的原材料、型号、钢级、厂家、生产日期等相关信息，从而使每根油管都有了自己的“身份证”。后续投入使用后，每使用一次就相应地加入一条信息，只需轻轻一扫，油管的下井地点、井号、时间、次数等井史信息即可一目了然。芯片存储的信息，通过射频读写器读取，可实时有效地传送数据，实现了油管的数字化和智能化管理。
智能油管、智能抽油杆在冀东油田的广泛应用，将解决以往管理难度大、人工劳动强度大的问题，同时也减少了质量问题，提高了工作效率，向实现智慧化油田建设迈出了坚实一步。
