从8月中旬到9月底,一个半月的时间里,炼化工程集团
十建公司仪电专业先后实现了
浙江石化项目马目
原油库储运分部、炼油分部、乙烯分部3个变电所的顺利受送电,且其它各项工作也在顺利推进中。
十建公司仪电专业积极引导施工人员创新施工方法、推广使用先进工机具,成效显著。创新思维成了助推施工的一剂“良方”。
10月15日,仪电二队正在安装2号常减压装置1号管廊上的穿线管,有些拐弯处尺寸不好把握,新进的便携式套丝机给他们解决了难题。施工人员可以现场套丝,不再像以前一样,先套好丝再煨管,一旦尺寸不合适还要再到地面套丝机上重新套丝,费时又费力。
仪电二队队长周长勇介绍说:“项目上一直引导我们使用先进的工机具,事实证明这是明智之举,比如配管,有些比较长又有弯的管子要预制好了,再往管廊上运输,确实很费劲,现场制作就方便多了。我们还引进了液压冲孔机,过去用台钻钻一个孔要一分钟,现在冲孔机只需三秒就可以冲一个孔,安装各种支架时,用着很得益!”
十建公司仪电专业以创新思维引导施工,在舟山岛上掀起了使用新工具、创新施工方法的高潮。7月份,变电所盘柜安装时,炼油分部使用该公司仪电专业自主研发的液压进盘小车,功效提高了一半;近期乙烯分部仪电二队又引进了多功能剪切机,使安装电气仪表各种支架的功效提高了70%。
杨占江说,“工欲善其事必先利其器”,他们还将陆续倡导引进数控弯管机和导压管自动焊机等,想尽一切办法降低施工成本,提高劳动效率。
创新就像击得水面泛起阵阵涟漪的那块砾石,令大家的思维更加活跃。每道工序开始前,大家都先琢磨怎样施工更节能增效,在炼油分部,仪表施工前期各施工队便按照项目分部要求,推广导压管小模块化施工,加速施工;在乙烯分部,现场有3400多个仪表立柱需要预制,老班长杨云提前设计制作了可以调节尺寸的仪表立柱制作模具,过去制作一个立柱需要两个人,现在一个人就可以了,功效提高了一半;最近仪电一队开始安装槽板,他们又琢磨着把现场的弯头批量化预制,使工序前置,促进了施工进展。
王建是新参加工作的大学生,他目前正在机柜间接线,受创新之风影响,他觉得使用传统螺丝刀接线,慢,又费劲,还有可能因用力不当,损伤接线端子。于是,他从网上搜到了力矩电动螺丝刀,就自行购买了一支,用着省时省力,还能调整力矩。
10月15日,王建的力矩电动螺丝刀在十建公司仪电专业公共群里引起了热议,仪表老班长杨云说:“力矩电动螺丝刀好用,不累手,接线快,还不损伤端子,建议推广使用!”