10月25日8时10分,
安庆石化炼油二部
催化柴油加氢转化装置工艺员刘庆班前巡检,爬到吸收稳定框架顶部时,隐约闻到一股臭鸡蛋味。“是硫化氢!”他心一跳,暗叫不好。可是,多走几步,味道却消失了;拿起硫化氢报警仪绕四周一测,什么也没测到。
到底是哪里来的硫化氢味?
五分钟后,他借着交接班时间,跟班组进行了交底。交接班一结束,当班班长、技术员和主管立即带着硫化氢四合一报警仪在现场四散开来,寻找那股间断的硫化氢味的源头。并通知负责泄漏检测与修复检测人员到现场进行检测。
“这边12 ppm!”
“这里12.2 ppm!”
检测人员一个疑点接一个疑点耐心地“巡症”。
“那边有味道,您测一下。”班组人员喊到。
“好,14 ppm!”检测人员回答。
“是不是仪表法兰泄漏?”现场人员怀疑道。检测人员立刻趴在地上,将检测仪器深入到法兰口,显示12.1ppm。等了20分钟,数值没有上涨。
“是不是对面管廊上面飘过来的?”又有人提出了自己的猜测。检测人员跑下框架,赶到管廊。检测仪器显示数据正常。
……
就这样,整整2个多小时,现场人员逐渐扩大检测范围。终于,在吸收塔顶回流罐D-206安全阀上游阀法兰,检测仪器测出可燃气体高达2600ppm。该处介质是吸收塔塔顶气,内含氢气、碳1、碳2、硫化氢和少量碳3。
原来,臭鸡蛋味是从这里飘来的。
他们安排检修单位对法兰进行了紧固,再检修,数据正常,漏点彻底消除。吸收稳定框架上的臭鸡蛋味终于消失了。
据统计,该装置投产开工至今通过硫化氢报警仪发现火炬气法兰漏点5处,安全阀本体漏点2处,泵的干气密封泄漏点2处。本着“小病要早治”的原则,所有漏点均处理好,确保了装置的安全运行。