年初以来，该厂高度重视环境保护工作，以“创建绿色企业”为指导，开展“绿色生产、建环保围堰、减污清废”三项行动，有效提升了环保现场管理水平。截至目前，该厂已治理老水淹地220亩，更换节能电机208台，对21座计量站移植了绿色植物，对82条管线进行了环保隐患治理，对52处跨河管线、油水干线阀组建了环保围堰，增强了全员环保意识和履职能力，全厂环保形势稳中向好。
“绿色生产”初见成效
油田开展“绿色企业”创建行动以来，该厂每月由厂长亲自组织召开环保工作月度例会，主管副厂长组织召开分委会，做到环保与生产同规划、同部署、同实施、同考核。细化油田下达的环境保护指标，将环保指标纳入厂年度考核内容，层层分解到各管理部门和三级单位，逐级签订环保目标责任书，做到层层有压力、级级有任务。
为更科学、更全面、更合理地建立环保目标责任考核体系，这个厂将环保检查与日常督察、季度考核和“三不检查”相结合，纳入厂HSSE监督管理体系中。每季度从绩效奖中划出一笔资金，专项用于环保绩效考核，充分发挥激励和约束作用，进一步强化了环保责任落实和责任担当。
该厂结合实际，在28号、112号等21座计量站周围的裸露土地上移植了绿色植物，使这些站通过了“绿色生产”初步验收。同时，消除了计量站周围的盐、碱、油、污等现象，为员工营造了绿色、优美的工作环境。
“原来，计量站的应急排污池到处都是油泥，都没法下脚。现在进行了改造，种植了花草，既干净又美观。计量站前后都是花草，像个花园。环境改变了，工作起来心情比较舒畅。”采油管理三区28号计量站员工赵弹香说。
“建环保围堰”防污染
在开展“绿色企业”创建过程中，该厂不但加强施工现场环保，而且注重对跨越河流的管线进行防腐，防止外输管线“跑、冒、滴、漏”，造成污染。
集输干支线中很多是高架管线，其中联合站之间的净化油管线全部是高架管线，是油区环保治理的重点对象。该厂安全环保督察大队、治保巡检大队和群众安全义务监督员针对重点管线加密巡逻。同时，不定期对净化油高架管线周围的道路进行封闭管理，确保管线不发生油气泄漏。年初以来，该厂油区未发生一起油气污染事件。
在夏收秋种农忙季节，油区出现了村民将井场作为晒场和垃圾废料“集散地”的问题。为做到精确治理，该厂安全环保部门联合采油管理区加密巡检，加大对非法倾倒垃圾的治理力度。同时，在井场周围挖边沟，搭围堰，打造标准化井场。年初以来，该厂有关部门和单位截留往井场倾倒废料车辆3台次，强制清理垃圾侵占11井次，确保了井场作业安全和环境卫生。
今年年初以来，该厂投资284万元，对穿越或跨越河流、干渠的82条管线进行了环保隐患治理，并在跨河管线、油水干线阀组四周修砌环保围堰52处，防止因阀组渗漏穿孔造成污油、污水乱流，杜绝污油水流入河道造成污染事件。
“减污清废”消除环保风险
在采油、作业和钻井过程中，会产生污泥和污水。怎样才能做到达标排放、合格处理？该厂重点在“减污清废”上做文章。
结合国家“清废行动2018”和集团公司、油田固废管理的相关要求，该厂具体做到“三个强化”，即强化3座采油污水处理站运行管理，确保采出水处理达标后全部回注；强化采油、注水井场防渗池和作业废液不落地回收装置的使用与管理，确保采油、钻井、作业污水“零排放”；强化生活污水科学治理，采用生活污水一体化处理技术，达标处理外围生活点生活污水。目前，该厂三座污水站每天产出注水残渣大约30立方米，濮一中转站和濮二中转站产出的湿泥直接回注用于调剖，濮三联合站产出的湿泥压滤成干泥运至濮5-101井搅拌回注，注水残渣实现100%回注，保持了注水残渣“零库存”。
今年年初以来，该厂对从联合站5000立方米油罐和沉淀池清理出的含油污泥760立方米，均按照环评要求，在联合站的回注点进行了回注，未发生含油污泥转运和非法处置等事件。同时，该厂设置有固废、危废（废机油）暂时存放点10个，均按照油田《固体废弃物管理指南》的要求，采取了“三防”措施，落实了责任人，制订了管理制度和台账，设置了明显的警示标志，并通过了濮阳市环保部门的检查和验收，实现了规范化管理。
与此同时，该厂在钻井与采油、作业与采油之间建立严格的环保交接制度，做到“三不接井”，即环保措施不落实不接井、无“三废”处理场所不接井、井场有污染不接井。环保交接制度的规范化运行，促进了文明施工和清洁生产，有效地实现了污染预防和过程控制。
