目前，该公司共有六套液化气碱洗脱硫醇单元，此六套脱硫醇装置精制后液化气硫含量高，影响MTBE 产品质量及正丁烷的下游使用，更重要的是液化气脱硫醇的碱液利用率低，初始注碱液浓度20%，排渣碱浓度15%，造成碱耗量大，碱渣排放量高等现象。为了有效解决这些问题，提高装置运行水平,该公司决定新建年产50万吨碱渣再生环保装置，采用“深度脱除总硫的液态烃脱硫醇专利”技术，已于8月开始动开。

 

    为保障项目顺利建设，该公司物装中心每周五均派人参加现场项目例会，及时跟踪、协调解决项目施工过程中出现的设备、材料到货、领料问题。其中，该项目的核心设备氧化再生塔T-001，塔高19.5米、塔直径3米，设备内装催化剂填料，同时设备整体热处理。物装中心接到请购文件开始，精心准备招标，跟踪制造过程，及时就相关设备参数、制造进度、吊装条件、运输路线与机动处、设计院、运行部和施工单位反复确认，设备发货后，每天跟踪运输路线及进度，保证设备了顺利运至现场。