齐鲁乙烯装置的重要原料是石脑油，全部来自炼油厂。石脑油是多组分混合物，其中包括质量好、组分轻的拔头油，焦化、三常初 顶石脑油，还有最不适合生产乙烯的蜡油加氢、柴油加氢石脑油，也就是三常一线石脑油。
从产品收率分布图分析，三常一线的石脑油并不适宜做乙烯裂解料，但齐鲁公司作为炼化一体化大型企业，考虑公司整体物料平衡和效益，三常一线石脑油必须要进乙烯装置进行裂解。过去，这部分石脑油与其它石脑油组分混合进入装置，因组分复杂，熔点、沸点各异，裂解深度无法精确控制，各种原料难以发 挥最大价值，而且由于三常一线石脑油芳烃含量高、易结焦，降低了所有裂解石脑油炉的运行周期。“要进一步提高乙烯装置的运行水平，实现裂解炉运行长周期，乙烯 生产高负荷，这是一个迫切需要解决的问题”。裂解车间专业人员认为。
齐鲁石化烯烃厂借公司人才交流之机，联合计划处、生产处、研究院等单位相关人员进行联合攻关，通过开展跨区域创新工作室、定期对接 等方式制定三常一线石脑油单炉裂解方案和措施，并逐一落实。
11月13日，针对三常一线石脑油芳烃含量高、易结焦，硫含量高、干点较高等特点，他们决定，选取裂解炉备用系数较高且适应裂解重质原料的12号炉进行试运行。为确保万无一失，他们加强了对辐射段炉 管焊缝、原料线、急冷及碱洗塔的监控力度，以便出现问题及时处理，保证装置运行稳定。截止目前，12号裂解炉一次投油成功，运行稳定，装置负荷实现相对大幅度提升。下一步，他们将对该台裂解炉继续进行标定，进一步优化运行参数，实现裂解原料价值最大化，提升装置的运行水平。
