勘探开发近50年的长庆油田，是典型的“三低”油气田。勘探领域点多、面广、线长和地质构造复杂、多变、分散及开发时间长、资源品位劣化、勘探空间变小等因素使油气田勘探开发难度进一步增大。
为寻求勘探开发突破，保障国家能源安全，今年年初以来，长庆油田以“集中勘探、精细勘探、风险勘探、综合勘探”为主攻方向，通过科技创新，打破勘探瓶颈，实现效益提升。
油田要发展，资源是关键。围绕落实规模储量区与战略新发现两大重点，长庆油田组织专家团队，主攻富集区带与高产油气藏，并引入低频高精度可控震源等一大批国际先进勘探设备，不断深化地质研究，精选勘探目标，石油勘探在环西新区发现了多层系高产含油富集区，天然气勘探在盆地中东部深层发现新苗头，打开了下古生界勘探新局面。
针对盆地复杂的地质条件和开发技术难题，长庆油田创新实施以勘探评价、地质认识、方案部署、井位优化、组织实施、资料录取、信息共享等为主要内容的一体化运行模式，加快了储量向产能、产量的转化。目前，长庆油田今年共有267口探井获工业油气流，通过加密调整、老区扩边、出油气井点滚动各实现了100万吨的建产结构。
为提高气藏勘探开发动用水平和开发效益，结合储层特点、气藏动态及开发矛盾，长庆油田通过对地质甜点与工程甜点研究分析，全面推广“大井组、多井型、立体式、工厂化”低渗透油气田效益建产新模式，不仅提高了钻、录、测、试、投等施工效率，而且大大降低了生产成本，实现了产量与效益双提升。在天然气生产方面，长庆油田今年部署水平井122口，丛式井组389个，新建产能117亿立方米。
同时，长庆油田持续优化措施工艺，大力推广精细分层注水、空气泡沫驱、聚合物微球调驱及井网优化等成熟技术，创新应用水平井+体积压裂、大斜度积液气井柱塞气举工艺技术，使科技应用遍地开花结果，目前已措施增油70万吨，增加天然气产量21亿立方米。
