消除“病痛”，让气井“身体”更硬朗
今年以来，该站为增强气井安全平稳供气水平，按照更高的安全生产标准和要求，制订切实可行的安全生产提升方案，对4口气井标准化井场开展再规范再提升工作，使气井平稳生产有了更可靠的保障。入冬前，江苏油田采油一厂完成了盐参1井换套大修，根除了套管损坏的安全隐患。开展储层解水锁后，通过连续油管气举措施实施复产。同时，在4口气井上都加装了压井流程，提升了气井风险管控水平，有效降低了气井生产风险。在生产信息化建设过程中，该站员工加大“自己活自己干”力度，依靠自身力量完成了对气井隔离圈围，架设无死角的高清视频探头，实现了对气井和周边生产环境全天候的视频监控，为气井生产“锁”紧了安全锁。
多点回收，积少成多汇集成“大气罐”
江苏油田采油一厂针对各区块生产实际，采取“一块一策”、“一井一策”方式回收油井伴生气。江苏油田采油一厂兴化采油管理区采取劳务派遣的方式，让盐城天然气处理站员工在联30-1站，承担起了联盟庄油区油井伴生气集中回收处理。通过摸清存量、合理调配、参数管控、错峰生产等措施，在保证站库安全生产前提下，全天候把多余的“效益气”，一丝也不少地收集到“罐”里。这个站还与下游单位建立起生产动态微信群，把充装时间、预计结束时间等生产信息公布在群里，让生产与充装、运输、外销无缝衔接，不断档。该厂按照“简捷、安全、实用”原则，加大这个厂真武采油管理区与兴化采油管理区之间的合作。这个厂兴化采油管理区发挥天然气生产专业化优势，接管真武采油管理区气量较大的永X48井日常生产管理。针对该井油、气层同采的现状，这里员工积极开展该井节点流量与压力阶段分析，参照充装槽车压力梯度变化，合理调控好油井的油套压，采取间接生产等方式，不断摸索最佳的油气采收平衡点，确保了永X48井天然气生产不打折，产量有提升。
入冬早准备，安全平稳供给有“底气”
随着气温逐日走低，对气井安全平稳地生产是个考验。入冬前，江苏油田采油一厂兴化采油管理区盐城天然气集中处理站，安排好各类设备流程维护保养计划，生产区域内安全附件按计划完成了校验，抓好生产现场的仪器仪表调校，及时对存在误差的计量仪器仪表做好修正。该区结合全区开展的“目视化”管理，在各个生产区域都安装了冬季生产提示牌，员工根据各点提示要求做好巡检工作，及时掌握设施、流程运行状况，有问题早发现、早汇报、早处理。气井在生产中携带有水，气温低极易造成水合物产生冻堵。这个站加强了井口加热炉的日常管理，根据温度变化和各个气井的生产实际，做好加热炉的动态管理，用最经济能耗保证气井和流程平稳运行。在永X48、联30-1等多个回收点，员工们严格按照这个厂冬季生产要求重点抓好压缩机定时排污，控制好进出口压力，利用停机间隙强化日常维护保养，确保压缩机处在最佳的运行状况。强抓输气管线保温、调压阀防冻、液位计及仪表的清洗防冻等防范工作。密切关注槽车充装时压力、温度和液位等参数，及时做好动态调整，确保安全平稳充装。该厂盐城天然气集中处理站各生产点，结合生产全过程中的每个环节，不断补充和完善相关的预案，采取日学、周练、月比的方式，提升全员处置突发性事件的能力和水平。
