12月4日,经过49天同心协力奋战,
茂名石化炼油分部重质
润滑油系统重质酮苯脱蜡装置取得开汽一次成功,当天晚上18:00时产出合格润滑油,至此,重质润滑油系统安全高效完成6年一周期检修,重质酮苯脱蜡装置、重质糠醛精制装置、丙烷脱沥青装置全面进入开汽复产工作,实现了检修安全稳、施工质量稳、监护队伍稳的工作目标,创造了停工检修时间最短的新纪录。
本次检修消缺了重质润滑油装置的一些隐患,他们通过安全风险评估、流程优化,利用本次检修机遇,将装置废旧管线、容器内效率低的加热盘管、腐蚀管线等进行全面的清理。特别是对一些多年不用的半埋地管线全部切割,使装置内的流程管线清晰明了,消除了多年来一些不明走向、埋地管线留的隐患,为装置开汽后提供安全的生产环境。
在本次大修中,各车间制定的《停工主要危害及控制措施》、《装置停工吹扫方案》、《吹扫安全环保方案》、《大修工程项目风险评估》等措施,抽调班组长骨干,成立党团HSE监督组,对施工动火点的物料摆放、施工工具放置以及外来车辆的停放等进行严格的管控,做到每个环节落实到位,不遗漏任何一个不安全步骤。在本轮大修中,党团HSE监督对检修施工实施全程监护,在施工中查出了116项不合格项,对违章作业人员开出多项罚单,有效制止对施工人员的违章操作。
在检修阶段,每天专业人员对每条管线、每个塔、每个容器都认真核对,落实危险源点是否有禁入标识,施工部位是否有监护,监护人员是否落实安全措施。为此,大修全程确保了施工队伍进入装置施工有保障,物料摆放有定点,进入现场有监员作指引的检修场面,大修施工现场有序进行,为装置复产打下坚实的基础。