2018年，青海油田在狮58井周围部署了狮新58、狮58-1、狮63井等共5口高风险预探井，青海钻井承担了其中4口及英西其他开发井的钻探任务，井控风险有增无减。
一年中，从集团公司到青海油田、西部钻探，以及其他油气田和钻探公司，都把狮58井井控险情应急处置经验及教训作为井控特殊案例进行学习和总结。作为油田钻探的主力军，青海钻井是如何将这些宝贵经验融入全年井控管理之中，实现局级井控预案零启动的？
重点盯防有奖有罚
8月份，在集团公司井控技术与管理评估中，青海钻井公司全面通过，英西的40920队获得“优秀评估队”，西部钻探奖励1万元。“当时我队施工的狮41H2-3-506井地层压力系数高，存在溢流等高风险，施工中除了干部坚持24小时跟班、加强坐岗制度落实外，还多亏有公司的‘定心丸’。”40920队队长蔡亚涛说。
他说的“定心丸”，是来自这个公司井控管理现场提升小组的帮扶。此外，工程师驻井盯防、值班干部带班盯防的“双盯”制度也全面覆盖。不仅如此，西部钻探井控管理中心派专家常驻花土沟，指导井控管理提升工作。
像40920队这样受到上级奖励的队伍，这个公司根据新设的井控专项奖，还要加以奖励，有奖也有罚，这个公司将西部钻探井控检查考核结果与公司考核相结合，对主管部门同等处罚，把项目组井控考核分值提高到25分。
英雄岭构造是世界级别勘探难题，地质条件复杂，地层压力预测困难。这个公司的管理中枢，不仅从制度上预防井控管理“零死角”，还从生产过程中预防“零死角”。
对重点井分井段进行井控风险评估，制定技术措施，合理确定钻井液密度，预防钻井液密度不合理导致关井套压过高的现象。在狮58-1井等重点井施工中，现场重浆储备量增加到300立方米至350立方米，为快速处置溢流奠定了基础。强化重点区块、重点井盯防，确保第一时间发现溢流，实现了压井工艺技术零失误，提高了压井一次成功率。
装备升级提升保障
今年，青海钻井承钻的狮58-1、狮63等井都有高压、高含硫、高温、易漏失等特点。高风险井增多，使得105兆帕井控试压设备成为“刚需”，但青海钻井井控车间现使用的现场试压设备压力等级达不到要求。面对“供需矛盾”，青海钻井在加强井控车间升级管理的基础上，修复改造和租赁成为了经济又可行的途径。
5月中旬起，公司专门成立攻关小组，通过向专家咨询、到网上查询等方式制定可行方案，对一台报废电动试压泵进行升级改造。“从试压设备和试压工艺入手，改进试压流程，先后对泵头内部的阀座阀芯、盘根、泵头内部所有密封件等进行更新换代……”井控技术公司负责人介绍。7月20日，完成试压泵的检查修复，7月29日通过车间测试成功，实验压力121兆帕，设备性能稳定。同时进行105兆帕井控设备车间试压工作，完全符合安全快速要求。修复改造的基础上，还完成了4套105兆帕井控装置主体设备的现场配套安装，及17套70兆帕井控装备的检维修。
今年，青海钻井合理配套高压力等级井控装备和抗硫、监测设备，高标准推进现场配置安装等同时，集中投入4600万元，更新井控装备与管汇等，提升了专业装备的保障能力。
实训演练管控现场
针对重点区块和重点井，该公司配齐值班干部和坐岗人员，继续加强“井控设备风险班组四个明白人”建设，下大力气提高现场风险识别能力。
采取与现场实训紧密结合的方式。实训将“破题法”与传统教育法相结合，以不同工况下的关井程序、井控装备知识、关键岗位注意事项等为内容，提炼细化成简明扼要的话题，学员现场解答，一起分析讨论，最后由专业人员进行深入浅出的讲解。
英西、英中区块还突出制定预防硫化氢管井程序、防硫化氢实战演练。演练以“找茬”为主，通过抽取题目、现场演练后，关键岗位人员为做演练题目的“主角”挑毛病，成功把理论知识搬到井场，细化到演练中。“通过应急演练，让别人找自己的不足，更能让我明白该干什么、如何干，轮到我给别人找茬时，也能纠正自己的个别错误，更能学习别人好的地方。” 70161队技术员杨志强说。
截至11月月底，青海钻井在英西开发井市场实现23开、17完，与2017年相比，机械钻速提高了27.51%。当前，公司上下正在克服严寒条件下的各种施工困难，保证冬季井控安全仍是重中之重。
