催化裂化装置是炼油工程核心，“两器”是催化裂化装置心脏，它总重2492吨，其中再生器高47米，最大直径15.8米，重1817吨，为一类压力容器；沉降器高65米，最大直径9米，重675吨，为二类压力容器。
“两器”技术质量要求高，现场制作场地狭小，施工组织、安全质量管理难度很大。十建公司针对设计要求结合现场条件，再根据以往承建催化裂化装置安装“两器”经验，对它进行了精心组织策划，并多次优化施工方案，决定将再生器在地面分成4段组装，将沉降器在地面分成5段组装，并把内件较多的再生器顶部封头段、椎体段、下段，以及沉降器顶部封头段、汽提段在地面进行模块化组装，把内里安装难度大的旋风分离器、大孔分布板、主风分布管、内部提升管等设施在地面组装完成，再分段进行模块化吊装，以此减少高空安装工作量和作业难度，降低安全风险及成本，提高施工质量工效，另外对焊接量较大的“两器”壳体组对板缝，采用自动埋弧焊机进行焊接，提高焊接质量工效。
开工仪式上，中科炼化业主、石化质量监督分站、洛阳工程承包商、扬子石化监理等领导，都对“两器”施工安全质量、进度工期提出了高标准严要求，并强调指出：“两器”安装开工，标志着中科炼化项目设备安装进入全面启动阶段。它工期紧任务重，一定要采取目标管理措施，精心组织统筹协调，努力打造安全、质量、进度样板，十建“铁军”要精心组织，一定把催化裂化装置建成安全、环保、创优工程，向集团公司党组交上一份满意答卷。
十建中科项目经理王友钊郑重承诺：一定不辜负上级领导的关怀和期待，按时完成安装任务，实现“两器”明年4月初开始吊装、8月底封顶的工期目标，把“两器”安装做成优质、精品、首件样板工程。
