1月8日,随着顺北磅房调试成功后,
西北油田重点信息化改造项目——无人值守磅房项目整体完工,目前所属磅房盐水、运油业务正式开始实行双轨运行。
“现在一个人就可以刷身份证过磅,感觉像进了一家自助餐厅,减少了等待开票时间,比原先方便多了。”倒液司机小刘兴奋地说。
无人值守磅房项目将
油田下属单位的现有倒液运输管理系统进行整合,建设分公司级的统一系统,搭建具有人员信息备案、车辆安全检查、业务调拨和数据统计功能的监控平台,为油田扎实推进两化深度融合、油田智能化建设、信息化建设提供重要的物质基础和信息保障。
用车辆运送原油、泥浆等,一直是保障原油产量稳增长的重要举措,车辆过磅精准、高效、全天候尤为重要。以往磅房采取人工开票方式,要保证全天24小时运行,单座磅房需司磅员3人,人工成本费用较高。
2018年12月中旬,在西北油田首座无人值守磅房——塔一联无人值守磅房成功试运行100多天后,其余磅房改造相继完成,该项目进入全面双轨运行阶段,即新系统在整体运行过程中补功能短板、查流程漏洞,逐步将分散的老系统替代,以其达到最初的统一规划、统一部署设计目标,用信息化技术提高过磅业务管理水平,提升运输管控能力。
新系统中,可具体查到某项任务进行到了哪一环节,并可定期对各任务源下达的任务量、各磅房执行过磅的频率、各承包商承接任务的工作量、各车辆执行任务的次数进行准确分析。
据悉,无人值守磅房项目减少用工30人,每年可节省人工及其他成本费用450万元,运营一年半即可收回项目投资成本,为西北油田分公司进一步优化油公司模式再添助力。