该厂在长期生产实践中形成了一套行之有效的注水模式，主要采取单井注气、单井堵水、上返等方式进行单井治理，但受缝洞型油藏非均质性强的地质条件影响，采用低注高采和缝注洞采的措施，部分注水未见效，高含水井治理难度越来越大。
通过分析，是注水井组在主干断裂区域，重力分异，导致注入水直接注入底水，再是井间压差大，没有建立连通，造成注水无效。根据断溶体油藏“藏下有源、垂向充注、横向调整、差异成藏、分段分布”的特征，技术人员找准症结对症下药，针对主干断裂、断溶体纵向发育油藏，实施了“终注源采”模式；主干断裂交汇区，深部底水连通性差，采用“低注高采”模式；对储层差的油藏，采用“支注干采”模式，提高注水压力，向储层好方向高压驱替。
目前，通过创新攻关，找准“穴位”，合理用“药”，该厂优化六、七区注水，加大十区北、十二区井网构建力度，完善井网25个，同比受效率提高34%，新增可采储量15.4万吨。
