近一年来，该大队面对锅炉老化、结构性缺员凸显等重重困难，逆势奋进，在提质提效中交出优秀的成绩单。从2018年初至目前，共计完成热釆注汽81井次、注汽15万吨，各项注汽参数达标运行。
让老旧锅炉有“青春范儿”
在稠油热釆注汽施工中，注汽锅炉是注汽的核心设备，而该大队有6台热采注汽锅炉，均服役超过了10年时间。如何让这些老旧锅炉焕发青春？通过合理安排生产运行，充分利用每台注汽锅炉停炉搬上的间歇时间，对锅炉进行全面的查体保养，从锅炉的炉体到水处理装置，从注塞泵到自动控制系统，不放过任何一个可疑点，做到设备有问题决不启炉注汽，让每台锅炉设备始终保持“健康”运行。
采取6台注汽锅炉轮番上阵的方法，每天只开4台，另外2台进行有计划、有步骤的技术改造，对锅炉的鼓风排烟、柱塞泵、控制程序、蒸汽过热预报警等装置进行改进和改造，使锅炉热效率提高了1.01%，
让注汽锅炉喝上了纯净水
“要确保注汽锅炉的安全运行，提高注汽质量，保证锅炉的水质达标是最起码的要求。”为此，该大队制订了严格的水质管理制度。一方面，明确大队、注汽站和水质化验岗的管理责任，以天、周和月度为节点，对水质管理进行检查，保证注汽锅炉的水质管理可控受控。另一方面，坚持定期校验化验器具，保证软化水含油、机杂、二氧化硅含量等参数化验的准确性。
充分发挥智能化监控系的应有作用，实时动态监控人员在岗情况，以及锅炉给水流量、温度、蒸汽压力等数据，发现问题便于及时处理，提高了注汽质量管理水平。
让岗位工人流动起来
由于受昼夜施工、注汽完工搬迁、恶劣天气突发任务多等因素影响，该大队的一线岗位工人显得十分紧张，通过长期坚持抓好员工培训取证工作，使员工持证上岗率达100%，不少员工具有双证和多证，能够胜任不同岗位的工作。
实行全员积分制考核，员工在倒班休息时间里他们可以到人员紧缺的岗位顶班，完成顶班任务之后奖励一定的积分，积分与效益奖金的发放挂钩，调动员工的工作积极性，保证了各项注汽任务保质保量的完成。
