“你们施工的
稠油热采注汽井技术参数项项达标,施工节奏快,我们同意接井。”2月11日,在
江汉油田清河油区面138-13-斜23井现场,采油气工程技术服务中心在完成这口井热采注汽施工后,用户单位的一生产技术负责人在接井时这样说。
今年以来,该经理部针对清河油区稠油井多、冬季稠油开发难度上升的实际,充分发挥多方面的资源优质势,打好稠油热采注汽施工攻坚仗,从年初至目前,共计完成稠油热采注汽施工井13口,促进了油区新年原油生产按计划平稳运行。
发挥技术优势,保证技术参数达标。该经理部成立工作专班,坚持召开稠油热采注汽施工分析会,梳理制约热采注汽质量的突出问题,修订完善了注汽干度、给水含氧、亚硫酸根过剩量、PH值等关键指标的管理规定,抓好注汽大队、注汽站、注汽岗位的三级巡检,将各方面的技术优势充分发挥出来,及时解决实际问题,保证了稠油热采注汽的各项技术参数受控、可控和达标运行。
抓好冬季培训,提升岗位操作技能。该经理部针对冬季稠油热采注汽施工特点、难点等实际问题,制订了冬季培训计划,通过组织生产技术人员到胜利
油田参观学习,采取办班培训的方法,组织岗位工人进一步学习锅炉操作、水质处理、电气自动化等操作技术,提升了岗位工人技术素质,促进了稠油热采注汽施工优质高效运行。
抓好未端管理, 杜绝安全事故发生。在稠油井完成热釆注汽施工之后,必须尽快下泵作业投产,否则入井热功也将受损失。但是,由于稠油井注入蒸汽之后,地下能量上升,原油的流动量增强,在下泵作业施工中极易发生井喷、蒸汽烫人等事故。为此,该经理部制订完善了严格的热采注汽井下泵施工管理操作指导流程、突发事件应急预案,坚持生产技术人员坚持深入现场抓好安全监查和技术指导,组织施工班组先演练后上岗,有效地避免了热采下泵施工中的安全事故发生。
通过采取一系列措施,从年初至目前,该经理部稠油热采注汽的注汽干度符合率为97.5%,水质合格率为100%,干度稳定保持在69.8%以上,每口稠油通过热采注汽施工后的日均原油产量在10吨以上。