信息化紧盯回用水
“1156.4吨。”该公司节水时实监控系统显示，2月18日9:20，3号常减压装置净化水回用量。
这是该公司建立的节能排减系统监测数据，系统包含加热炉运行、变频器投用、液力透平无级调速、节水回水等信息化监控系统。
“含硫污水实时监控系统，每天还对含硫污水回用、水消耗实时跟踪监控、月底考核，加强污水回用管理。”该公司技术质量处高级工程师王丽介绍。
2月18日13:58，该公司含硫污水监控系统时实监测数据显示。炼油二部污水每小时33.29吨，1号污水汽提装置处理量每小时76.78吨。
近年来，该公司加快推进节能节水信息化管理，建立节能减排、能源监控、含硫污水监控、节能网站等信息化管理系统，实时监控节能设施运行情况、装置各种能源消耗、用水回水情况，发现问题及时处置。加强污水回用量等指标考核，完善考核制度，以提高节能节水积极性。同时，公司还不断实施装置升级改造、节能竞赛、查漏堵漏等举措，加大节水减排、节能降耗力度，收效明显。
“2018年，公司炼油回用水1173万吨，化工回用水840万吨。”王丽统计后说。去年，该公司回用净化水、凝结水、工艺污水等累计2000多万吨，这些水可以装满10000个游泳池或4个玄武湖。
新技术处理污水展亮点
“这是净化污水养的？”每次，客人在该公司公用工程污水处理场参观，听说氧化塘内嬉戏的鱼儿是用净化污水养大，都会惊奇地发问。
是的，这是新技术应用的效果，2015年1月该公司投资2900多万元，建军设的双膜装置，也称污水深度处理回用装置投用，是中国石化“碧水蓝天”和南京市重点环保项目，采用先进的超滤、反渗透双膜去污技术，对工业污水深度净化，回用于炼油装置生产流程。
为验证污水深度处理回用水质情况，2017年9月，该公司在污水处理场出水监护池——氧化塘内投放了80多条锦鲤，在这儿安家，目前，鱼儿的成活率100%并逐渐长大。
双膜装置投运以来，该公司不断对系统存在的设计缺陷进行梳理和改进，完善全自动程控系统，优化工艺流程，调整操作参数，保证了装置稳定高效运行。三年多来，累计处理废水和假定净水600多万吨，产出合格脱盐水400吨左右，这些水全部代替新鲜水使用，大大减少了新鲜水用量。同时，这些水质好，达到了准一级除盐水标准，减少了高效过滤器、交换器失效清洗和再生频次，延长系统运行周期。
2017年，该公司又建成投用先进的污水三级生化处理项目。处理后的水指标，大大低于国家规定的排放标准。
不仅如此，氧化塘还作为该公司对外开放的窗口之一，社会各界通过它了解企业在环保治理方面的不懈努力和真诚实意，消除隔阂，赢得理解。截至目前，双膜装置累计接待参观者4000余人，赢得了普遍好评。
创建节水型企业获奖励
2018年，金陵石化被评为南京市“水效领跑者”，这是该公司在节水管理方面获得的又一个称号。
近年来，金陵石化加快推进节水型企业创建，在水资源的保护和节约方面业绩突出，赢得当地政府的鼓励。加强循环水补水、化学制水、管网泄漏等方面的管理，积极推广节能新技术，加大污水回用，实施污水深度回用处理，减少新鲜水消耗，工业水重复利用率达97.8%，处于先进水平。
该公司按照国家建设节约型社会要求，及时启动节水型企业创建工作。修订完善制度，加强节水机构、网络、制度、台账、水平衡测试等11项基础工作的管理。通过实施装置升级改造、推进“碧水蓝天”工程、加快新技术应用等举措，不断提高水重复利用率、间接冷却水循环率、工艺水回用率、万元产值取水递减率等8项定量考核指标，节水成效显著。
近年，该公司每年回用水总量超过千万吨，2018年回用水总量突破2000万吨，切实降低了取水率和外排水量。
多年的努力赢得当地政府的肯定，2009年该公司首获“省级节水型企业”称号，2015年公司符合节水减免条件，此后持继保持节水减免优惠，至2018年累计获节水减免费400多万元。
“近年来，我们不断应用新技术，实现了企业大量污水深度处理回用，减少了水资源消耗和废水外排。” 该公司安全总监陆鹏宇介绍。
