2月份,
齐鲁石化烯烃厂强化芳烃装置工艺管理,根据生产实际情况优化操作运行,发现问题及时处理,确保了芳烃装置平稳运行,芳烃装置加工损失率完成0.327%,对苯燃动能耗完成1044.35千克标油/吨,两项指标创历史最好水平。
进入2月份以来,炼油厂供乙烯装置原料质量持续较差,原料中非芳烃含量,尤其是重质非芳烃含量较高,严重影响到芳烃装置的操作和邻二甲苯等产品产量的完成。
为了保证芳烃装置平稳运行,烯烃厂严抓工艺纪律管理,稳定装置操作。职工加强巡检,发现问题及时处理,全月芳烃装置运行正常,无停工检修。由于原料较差且供应量多,他们积极采取措施应对,加班加点,调整三抽提和二甲苯系统操作,保证了装置平稳运行。
他们加强监督水质分析,增加化验次数,及时排查消除现场蒸汽漏点,加热炉调整优化到位,避免了因水质原因造成的损失,歧化异构化高效缠绕管换热器EA-201/301运行稳定。
他们对运行参数、原料优化,在此状况下,为了保证对苯产量完成计划任务,加大外购混合二甲苯投入,对二甲苯收率11.51%,比上个月提高了0.73%。
2月份,烯烃厂对二甲苯产品燃动能耗完成1044.35千克标油/吨,比上月降低了104.09千克标油/吨,创历史最好水平;芳烃装置加工损失率0.327%,继1月创历史最好水平后再创历史最好水平。