南京化学工业有限公司在现有的智能信息化平台的基础上,增加了班组核算及班组考核的功能,全面细化班组生产考核内容,做到“核算到日、考核到班组、到岗位”,通过实施精细化管理,实现产品消耗比预算降低314万元。
公司推进信息系统运用,集成来自数据采集系统、LIMS系统、MES系统的生产数据,建立了班组成本管理系统。该系统可实现对产品产量、生产成本、装置平稳率等指标的查询、调阅历史趋势中的运行参数等,分析各生产数据趋势。对运行装置的每个轮班,均设置了产量、成本、平稳率指标的对比分析,既可以对班组进行横向对比排名,反映班组管理、岗位协调、精心操作的成果,也可以与目标成本或历史情况进行对标分析找出差距和不足。
公司苯胺生产装置工艺技术人员每班加强对当班产量的核算,结合苯胺粗品、成品质量分析数据,指导班组做好关键控制点的工艺参数平稳率及其他各参数点的监控与调优,并引导班组在操作过程中重点加强对苯胺耗硝基苯、耗氢等方面的优化调节,做到生产高品质产品的同时进一步压降生产成本。1月份,硝基苯、苯胺、环己胺、烧碱、氯化苯、对硝基氯苯、邻硝基氯苯等7个主要产品完成月度计划,产品消耗大幅下降。公司对动力系统对循环水用电能耗进行日核算、日分析,岗位职工及时根据工艺指标、参数对各套循环水供水量及时进行调节,确保水泵实现最佳经济运行。1月份,循环水电耗降至0.156Kwh/t,创历史最好水平。