由于硫化物和硫酸盐还原菌的腐蚀，油田多个区块油井管杆存在硫化亚铁垢沉积。在酸化、酸洗作业过程中，硫化亚铁和酸反应导致套管气硫化氢超标的问题时有发生，不仅威胁作业人员安全，还存在设施腐蚀破坏隐患，一定程度上影响安全环保。
江苏油田工程院研究人员依托除硫防腐技术开发经验，大胆探索，勇于攻关，通过大量室内实验，终于研发成功一种新型生物催化氧化防硫化氢酸洗、酸化配方体系。这种新型配方避免了传统三嗪类化学除硫剂遇酸失效、高温降解、后期遇酸后硫化氢二次释放的风险，彻底防止酸洗、酸化过程中硫化氢的产生。
自去年10月份以来，科研人员在不同油区开展了4井次防硫化氢酸洗、酸化防硫化氢场试验，不断优化药剂配方体系和现场施工工艺，整个作业施工过程和后续排液中均未检测出硫化氢。
