为确保安装工程起好步，安全优质高效达到节点，十建项目部根据总体计划进行了精心筹备，多项有针对性的控制措施陆续出台。据估算，该乙烯项目钢结构总量达2万8千余吨，最大的难点是材料到货不理想，钢结构预制场距离安装现场达6公里以上，道路运输须通过临时开垦的山路，凹凸不平又十分崎岖，项目部工程技术人员为此都做了有的放矢的策划，一是结合现场土建交安的节点，灵活性的对预制安装顺序及时作出调整；二是根据现场的实际加大模块化预制安装深度，以提升施工的整体效率；三是边预制边安装流水线化以减少作业空间的不足。各项措施的实施为钢结构6月份基本安装完创造了条件。
十建承建的乙烯项目工艺管道达100万吋径，其中超高压蒸汽管道的特殊材质焊接预估达到3万吋径，十建项目部以自动化焊接作引领，一面部署预制一面增进设备和培训焊工，力争在4月份将工艺管道预制工作全面展开。目前，现有的4台自动焊设备正在加紧工作，大批量自动焊设备正在落实进场，关于《分包商使用自动焊激励措施》也即将出台。
