日前,
四建公司承担施工的海南炼化项目采取措施,加强工程收尾期间的质量管理,攻坚克难,保证交付优质工程。
近期,项目部组织人员进行塔内件安装和高温法兰安装,由于多种因素的制约下,施工进度和质量受到影响,四建公司项目部没有得过且过,没有放松质量100%合格的目标,在分析清楚问题的原因后,采取了一系列措施,保证每一道工序、每一次作业、每一个区域的合格率。
加强对内件安装人员的质量交底工作,提升内件安装人员质量意识,避免返工或留下质量隐患;持续做好内件安装每层必检制,联合业主、监理各部门做好每层塔盘安装后的连恶化确认工作;针对设备制造质量较差,塔体支撑圈水平度、椭圆度超差严重,严格按照设计单位、内件厂家制定的整改方案进行问题整改,确保内件安装质量;针对吸附塔格栅安装及吸附剂装填工作成立公司专家、工程、技术、安全、质量组成的内件安装小组,积极配合设备厂家做好吸附塔制造质量的整改工作,同时严格把控内件安装工序流程,确保核心设备格栅安装及吸附剂装填质量。
加强关注防火施工,提升面层施工观感质量;做好保温施工的质量控制,加强保温材料验收和保温层、保护层施工质量管理,做好保温层接口部位防水处理,防止由于质量把关不严造成保温效果降低;关注已完施工的成品保护工作,避免成品破坏造成返工;重点关注管道收尾施工阶段管道的内洁问题,为项目顺利投产做好铺垫;提高试压验收标准,确保试压完成的管道不存在尾项和瑕疵。
加强高温法兰的紧固,目前,引入专业公司的法兰紧固及在线测试专利技术,通过法兰特性分析、螺栓载荷计算及紧固程序编制等技术手段,全程跟踪控制大口径高温法兰的紧固过程,确保实现法兰的无泄漏连接。