此次大修，电仪中心涉及芳烃CO装置、2#重整、炼油2#常减压、2#催化等8套装置，共计1625项检修项目。该中心本着多一份谋划、多一份准备，就多一份胜算的工作思路，2018年 7月份就开始精心组织大修工作。根据扬子石化装置停车检修计划，电仪中心与设备处及相关生产厂，从系统和全局出发，同时兼顾局部和细节，反复讨论研究，精密制定电仪大修准备工作清单和进度推进表，精准开展大修项目预算、大修合同办理、长周期物资采购等前期准备工作。截至今年1月，每个项目都已落实到人，项目负责人答辩工作也已圆满结束。
为了打造大检修“精品工程”，扬子石化电仪中心以“零返修率”为目标，制定了符合电仪特点的检修精品项目十一条标准，内容涵盖开、停车准点率，单项技术总结完成率，专业技术总结完成率，以及安全环保执行情况等测评指标。组织专门的质量测评小组，按时间节点跟踪监督检查，并将结果纳入大修绩效考核。通过完善的“精品工程”考评机制，不仅让每个关键环节的检修质量透明可视、全程可追溯，而且以使参检人员真正树立“精品意识”，严格落实检修工序、规范执行检修标准，实现修必修好，达到“精品”标准。
扬子石化电仪中心坚持“修得好、控得省”原则，以十大重点检修项目为抓手，精准实施电仪设备预防性维修策略，深入装置大机组、主变压器、控制系统、关键仪表回路、电气主要设备等重点部位进行SIL评估及HAZOP分析，细致分类统计调节阀、电机、变频器等检修所需更换的电仪设备。针对检修调节阀和电机内件损坏程度无法估计的不确定因素，在总结以往大修成功经验的基础上，扬子石化电仪中心检修管理科将根据实际检修情况，随时做好调节阀、电机检修工单调整和合同变更的准备工作，确保高效率完成每一个检修项目。
今年大修共有18家承包商参与电仪外委检修任务，扬子石化电仪中心除了严把承包商安全培训和准入关之外，同时以重点领域人员和承包商供应商为关键，开展警示教育，着力营造廉洁、安全的检修环境，努力实现项目精品、人员廉洁、费用节约，为扬子石化大检修任务顺利完成提供有力保证。
